Parties de fraisage CNC de précision avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm pour les applications industrielles

Les pièces d'usinage CNC sont des composants de précision produits à l'aide de fraiseuses à commande numérique. Ces machines utilisent des fraises rotatives pour enlever de la matière des pièces, créant des formes complexes, des fentes, des trous et des caractéristiques complexes avec une précision exceptionnelle. L'usinage CNC prend en charge divers matériaux, notamment les métaux (aluminium, acier, titane), les plastiques (POM, ABS, nylon) et les composites, ce qui le rend très polyvalent dans de nombreuses industries.

• Usinage 2D - Opérations d'usinage de base qui coupent des surfaces planes, des fentes et des contours en deux dimensions. Idéal pour les pièces aux géométries simples telles que les plaques, les supports et les cadres.
• Usinage 3D - Usinage avancé qui crée des formes et des caractéristiques tridimensionnelles. Permet la production de pièces complexes avec des courbes, des poches et des cavités complexes, couramment utilisées dans les industries aérospatiale, automobile et médicale.
• Usinage multi-axes - Utilise des machines avec plus de trois axes pour fabriquer des pièces très complexes aux géométries sophistiquées. Parfait pour les composants aux zones difficiles d'accès ou aux formes complexes comme les aubes de turbine, les moules et les dispositifs médicaux.

• Composants: Cadres structurels, supports, boîtiers, composants de turbine, raccords
• Matériaux: Aluminium (2024, 7075), titane, Inconel, aciers à haute résistance
• Normes: AS9100, NADCAP (usinage), spécifications MIL, spécifiques au client
• Exigences critiques: Résistance à la fatigue, optimisation du poids, documentation, traçabilité

• Composants: Instruments chirurgicaux, dispositifs implantables, équipement de diagnostic, prothèses
• Matériaux: Acier inoxydable 316L, titane (grade 5, 23), PEEK, chrome-cobalt
• Exigences: Biocompatibilité, fabrication en salle blanche, compatibilité de stérilisation
• Réglementations: Conformité FDA, ISO 13485, tests USP classe VI le cas échéant

• Composants: Pièces moteur, boîtiers de transmission, composants de suspension, supports
• Matériaux: Aluminium, divers aciers, laiton, magnésium (course)
• Volumes de production: Prototype à haut volume (10 000+ pièces)
• Capacités spéciales: Livraison JIT, systèmes kanban, support de ligne de production

• Composants: Boîtiers, dissipateurs thermiques, manipulation de plaquettes, appareils de test, corps de connecteurs
• Matériaux: Aluminium, cuivre, plastiques techniques, composites
• Exigences de précision: Souvent ±0.005mm ou mieux, planéité au niveau du micron
• Propreté: Matériaux antistatiques (ESD), contrôle des particules, nettoyage spécialisé

• Composants: Châssis de machines, supports, guides, composants robotiques, fixations
• Matériaux: Acier au carbone, aluminium, inoxydable, fonte
• Exigences: Résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle, rigidité
• Capacités: Usinage de grandes pièces, préparation de soudures, interfaces d'assemblage

La qualité est notre pierre angulaire. Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité complet:

• Certification: Certifié système de management de la qualité ISO 9001:2015.
• Équipement d'inspection: Équipé de MMF, comparateurs optiques, pieds à coulisse, micromètres, chambres d'essai au brouillard salin, duromètres, etc.
• Contrôle des processus: Mise en œuvre d'une surveillance complète du processus, du contrôle qualité entrant (IQC), du contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC) au contrôle qualité sortant final (OQC).
• Support de documentation: Peut fournir des rapports PPAP (Production Part Approval Process), FAI (First Article Inspection), certificats de matériaux, etc.

1. Demande et consultation: Vous fournissez des dessins (DXF/DWG/STEP/IGS), des échantillons ou des exigences détaillées.
2. Conception et devis: Notre équipe d'ingénierie effectue une analyse DFM (Design for Manufacturability) et fournit une solution détaillée avec un devis compétitif.
3. Développement d'outillage: Après confirmation de la commande, nous commençons la conception et la fabrication de matrices de précision.
4. Approbation de l'échantillon: Nous fournissons les premiers échantillons d'articles pour vos tests et votre approbation.
5. Production de masse: Après approbation de l'échantillon, nous lançons la production de masse automatisée.
6. CQ et livraison: Inspection finale, emballage professionnel et expédition comme prévu.

• Support d'ingénierie expert: Conseils DFM gratuits pour optimiser votre conception et réduire les coûts.
• Réponse rapide: Réponse aux demandes en 24 heures, prototypage rapide (généralement 7-15 jours).
• Personnalisation flexible: Support OEM/ODM complet, fabrication strictement selon vos spécifications.
• Expérience d'approvisionnement mondial: Produits exportés vers l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie, etc., familiers avec les normes internationales et la logistique.

• Emballage: Les options d'emballage d'exportation standard comprennent les plateaux blister, les sacs à bulles, la mousse EPE, les cartons et les caisses en bois pour garantir que les pièces sont exemptes d'usure et de déformation pendant le transport.
• Expédition: Supporte divers termes commerciaux (FOB, CIF, DDP, etc.). Expédition mondiale par fret maritime, fret aérien ou courriers express (DHL, FedEx, etc.).