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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir! -
ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO. -
Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Parties de fraisage CNC certifiées ISO9001 avec une tolérance élevée pour les composants usinés de précision
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
| Matériel | Acier | Poids | 0,1 à 10 kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces de fraisage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| Fonctionnalité | Durable et haute précision | Traitement | CNC, tournant, broyage, tour d'auto, broyage, estampage, coupe laser, soudage, impression 3D, mo |
| Finition des surfaces | Polissage, broyage, anoder, oxyde, laser, grave, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f | ||
| Mettre en évidence | Pièces d'usinage CNC certifiées ISO9001,Composants usinés CNC avec tolérance de ±0,002 à 0 |
||
| Nom du produit | Parties de fraisage CNC |
|---|---|
| Matériel disponible | Acier |
| Traitement | CNC |
| La tolérance | ± 0,002 à 0,005 mm |
| Le dessin est accepté | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad ou échantillons |
| Inspection | CMM, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Temps de réalisation | 7 à 35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | Pour les produits de base:2015, SGS, RoH |
| Délai de paiement | L'importation de produits est effectuée par la société qui a fourni le produit. |
| Le prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Appui technique | Disponible pour l'assistance technique et la conception de dessins |
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
|---|---|
| Port | Je suis à Shenzhen. |
- Contrôle de précision et de tolérance exceptionnel:Atteindre des tolérances dimensionnelles serrées jusqu'à ± 0,005 mm pour des applications de haute précision avec des géométries cohérentes dans toute la production par lots.
- Compatibilité avec les matériaux polyvalents:Traiter une large gamme de matériaux, y compris les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, le laiton et les plastiques d'ingénierie.
- Capacité d'usinage de géométrie complexe:Créez des formes complexes, y compris des contours 3D, des poches profondes, des fils internes et des cavités personnalisées.
Les composants:Équipement de construction, supports, boîtiers, composants de turbines, raccords
Matériaux:Aluminium (2024, 7075), titane, inconel, aciers à haute résistance
Les normes:AS9100, NADCAP (usinage), spécifications MIL, spécifique au client
Exigences essentielles:Résistance à la fatigue, optimisation du poids, documentation, traçabilité
Les composants:Instruments chirurgicaux, dispositifs implantables, équipements de diagnostic, prothèses
Matériaux:316L inoxydable, titane (de catégorie 5, 23), PEEK, cobalt-chrome
Exigences:Compatibilité biologique, fabrication en salle blanche, compatibilité avec la stérilisation
Règlement:Conformité à la FDA, ISO 13485, épreuve de classe VI USP, le cas échéant
Les composants:Parties de moteur, boîtiers de transmission, composants de suspension, supports
Matériaux:Aluminium, aciers divers, laiton, magnésium (pour les courses)
Volumes de production:Prototype à grande quantité (plus de 10 000 pièces)
Capacités spéciales:Fourniture de JIT, systèmes kanban, soutien à la chaîne de production
Les composants:Enveloppes, dissipateurs de chaleur, manipulation des plaquettes, appareils d'essai, corps de connecteurs
Matériaux:Aluminium, cuivre, plastiques de construction, composites
Exigences de précision:Souvent ± 0,005 mm ou plus, planéité au niveau des microns
La propreté:Matériaux sûrs contre les DSE, lutte contre les particules, nettoyage spécialisé
Les composants:Pièces et accessoires pour machines à sous-traiter
Matériaux:Acier au carbone, aluminium, acier inoxydable, fonte
Exigences:Résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle, rigidité
Les capacités:Traitement de pièces de grande taille, préparation de soudage, interfaces d'assemblage
Révision de la fabrication:Identification des problèmes de production potentiels
Analyse de la réduction des coûts:Approches alternatives, optimisation des matériaux
Analyse de tolérance:Étapage des tolérances statistiques, examen du cahier des charges
Conception du dispositif/outillage:Solutions de tenue de travail sur mesure pour pièces complexes
Optimisation des processus:Séquencement, sélection d'outils, réduction du temps de cycle
Logiciel de CAO:Il s'agit d'un outil d'analyse des données.
Le logiciel CAM:Les appareils utilisés pour la réalisation de l'échantillonnage doivent être de type "A" ou "B".
Simulation:Vérification virtuelle de l'usinage, détection des collisions, simulation de l'enlèvement de matériaux
En ingénierie inverse:Scanner 3D (laser, lumière structurée) pour la conversion de modèles CAO
Prototypage:Appui à la création rapide de prototypes par l'impression 3D pour la validation de conception
Analyse des éléments finis:Analyse de la contrainte, thermique et modale pour l'optimisation des composants
Dynamique des fluides:Analyse du débit pour les collecteurs, les composants du système de fluides
Analyse thermique:Performance des dissipateurs de chaleur, solutions de gestion thermique
Rédaction et documentation:Création de dessins de fabrication, application de GD&T
RFP présenté:Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
Examen technique:Évaluation de l'ingénierie, analyse du DFM, planification des processus (24 à 48 heures de réponse)
Citation:Tarification détaillée avec ventilation (matériel, installation, usinage, finition)
Phase de prototype (le cas échéant):Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
Autorisation de production:Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
Fabrication:Production programmée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
Inspection finale:Rapport FAIR ou rapport dimensionnel complet avant expédition
La livraison:Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
