Các bộ phận gia công CNC thép không gỉ với bề mặt oxy hóa màu đen và độ khoan dung ± 0,002 ~ 0,005mm Tiêu chuẩn ISO9001

Các thành phần ô tô được chế biến CNC chính xác được sản xuất từ thép không gỉ với xử lý bề mặt oxy hóa màu đen để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn.

Được đặc trưng bởi khả năng lặp lại cao và khả năng hình học phức tạp,Các bộ phận gia công CNC loại bỏ các lỗi của hoạt động bằng tay và có thể được chế tạo chính xác thành các hình dạng phức tạp khó đạt được với các quy trình truyền thốngChúng hỗ trợ tùy chỉnh linh hoạt dựa trên các yêu cầu thiết kế cụ thể và có kết thúc bề mặt mịn mà giảm nhu cầu sau chế biến,do đó nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể và hiệu suất phụ tùng.

• Độ khoan dung cực hạn:Xử lý tiêu chuẩn đến ± 0,05mm, với khả năng chính xác cao đạt đến ± 0,01mm cho các kích thước quan trọng
• Thiết bị tiên tiến:Sử dụng các trung tâm gia công CNC đa trục (3/4/5 trục), máy quay kiểu Thụy Sĩ và các hệ thống hỗn hợp xay-lật
• Vị trí xuất sắc:Độ thô bề mặt đạt được từ Ra 0,8 μm đến Ra 6,3 μm, với các tùy chọn đánh bóng gương có sẵn

• Các quá trình chính:Máy quay CNC, máy xay CNC, khoan, khoan, xào, mài
• Các hoạt động phụ:Chế độ tháo, tháo, tháo, đánh dấu
• Điều trị nhiệt:Sản phẩm có tính chất chất chất hóa học
• Xét mặt:Anodizing (loại II/III), plating (Zn, Ni, Cr), passivation, lớp phủ bột, thổi cát

• Kích thước phần tối đa:Xoay: Ø300mm * 500mm chiều dài; Fressing: 800mm * 600mm * 500mm (lớn hơn có sẵn theo yêu cầu)
• Khối lượng sản xuất:Nguyên mẫu (1-50 chiếc) đến sản xuất khối lượng lớn (10.000 đơn vị)
• Thời gian dẫn:Xây dựng nguyên mẫu: 3-7 ngày làm việc; Sản xuất tiêu chuẩn: 10-20 ngày làm việc; Dịch vụ nhanh có sẵn

• Kiểm tra vật liệu đến:Kiểm tra chứng nhận, phân tích quang phổ
• Kiểm soát trong quá trình (IPQC):Kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm soát quy trình thống kê
• Kiểm tra cuối cùng (FQC):đo CMM (chỉ đến độ chính xác 0,001mm), máy so sánh quang học để xác minh hồ sơ, kiểm tra độ thô bề mặt, kiểm tra độ cứng (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Tài liệu:Chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra đầy đủ, chứng chỉ tuân thủ

Các thành phần:Các thiết bị dẫn đường tuyến tính, vỏ thiết bị điều khiển, gắn cảm biến, thiết bị hiệu ứng cuối robot

Đề xuất giá trị:Giảm thời gian chết, cải thiện khả năng lặp lại, kéo dài tuổi thọ

Các thành phần:Các bộ phận thiết bị phẫu thuật, các thành phần thiết bị hình ảnh, vỏ thiết bị chẩn đoán

Tiêu chuẩn tuân thủ:Các vật liệu tương thích sinh học, các tùy chọn sản xuất phòng sạch có sẵn

Các thành phần:Thiết bị xử lý wafer, tản nhiệt, vỏ kết nối, ổ thử nghiệm

Yêu cầu quan trọng:Vật liệu an toàn ESD, bề mặt cực sạch, không gây ô nhiễm

Các thành phần:Phụ kiện máy bay, thành phần radar, cấu trúc máy bay không người lái, bộ phận điều hướng

Chứng chỉ:Chứng nhận NADCAP có sẵn cho các ứng dụng cụ thể

Các thành phần:Các thành phần động cơ, các bộ phận truyền tải, các yếu tố hệ thống nhiên liệu, vỏ pin xe điện

Khả năng:Sản xuất khối lượng lớn, giao hàng đúng giờ, hệ thống kanban

• Phân tích DFM:Thiết kế để xem xét khả năng sản xuất trong vòng 24 giờ kể từ khi gửi bản vẽ
• Hợp tác kỹ thuật:Phát triển chung với các nhóm kỹ thuật của khách hàng
• Xây dựng nguyên mẫu nhanh:In 3D (SLA, SLS, MJF) có sẵn để xác nhận khái niệm

• Yêu cầu báo giá:Gửi bản vẽ (DXF, DWG, PDF) hoặc mô hình 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
• Đánh giá kỹ thuật:Đánh giá kỹ thuật về vật liệu, độ khoan dung và hoàn thiện
• Đề xuất thương mại:Định giá chi tiết bao gồm giá đơn vị, chi phí công cụ, thời gian thực hiện
• Chứng nhận nguyên mẫu:Sản xuất mẫu với việc nộp báo cáo kiểm tra
• Sản xuất:Sản xuất theo lịch trình với cập nhật mốc quan trọng
• Kiểm tra chất lượng:Báo cáo kiểm tra cuối cùng trước khi vận chuyển
• Bán & hỗ trợ:Thông tin theo dõi và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng