Прецизионные компоненты ЧПУ и алюминиевые детали ЧПУ | Изготовление на заказ

Части станковой обработки с помощью ЧПУ известны исключительной точностью измерений и узкими допустимыми значениями, начиная от микрокомпонентов и заканчивая крупномасштабными промышленными компонентами.Изготовление с использованием компьютерных режущих инструментов, эти детали обеспечивают постоянное качество в больших объемах производства и совместимы с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы и композиты,что делает их идеальными для аэрокосмической промышленности, автомобильной промышленности и машиностроения.

• Слишком строгие нормы: Стандартная обработка до ± 0,05 мм, с высокой точностью до± 0,01 ммдля критических размеров
• Современное оборудование: Использование многоосевых станков обработки с ЧПУ (3/4/5-осевых), станков швейцарского типа и комбинированных систем фрезерного и поворотного обработки
• Высококачественность поверхности: Достижимое шероховатость поверхности отRa 0,8 мкм до Ra 6,3 мкм, с доступными вариантами зеркальной полировки

• Первичные процессы: Степное обращение, фрезерная обработка, бурение, шлифовка, шлифовка
• Вторичные операции: Дебургирование, разборка, нанесение покрытий, маркировка
• Тепловая обработка: Отжигание, тушение и закаливание, отверждение корпуса, нитрирование
• Поверхностная отделка: анодирование (тип II/III), пластика (Zn, Ni, Cr), пассивация, порошковое покрытие, пескоструй

• Максимальные размеры деталей: Поворачивание: Ø300мм × 500мм длина.
• Объем производства: Прототип (1-50 штук) к крупному производству (10,000+ штук)
• Время выполненияПрототипирование:3-7 рабочих днейСтандартная продукция:10-20 рабочих днейУскоренные услуги доступны

• Проверка поступающих материалов: Проверка сертификации, спектроскопический анализ
• Контроль в процессе (IPQC): Первая проверка изделия, контроль статистических процессов
• Заключительная инспекция (FQC): измерение CMM (точность до 0,001 мм), оптический сравнитель для проверки профиля, испытание шероховатости поверхности, испытание твердости (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Документация: Сертификации материалов, полные отчеты об инспекции, сертификаты соответствия

• Компоненты: Крепления, фитинги, корпуса, расстояния, гидравлические части
• Материалы: Титан, высокопрочный алюминий, коррозионностойкие стали
• Стандарты: AS9100, NADCAP (дополнительная), MIL спецификации

• Компоненты: Хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, корпуса устройств
• Материалы: 316L нержавеющая, титан, PEEK, кобальтохром
• Требования: Биосовместимость, производство в чистых помещениях, полная прослеживаемость

• Компоненты: Части двигателя, компоненты трансмиссии, компоненты топливной системы, фитинги
• Материалы: различные стали, алюминий, латунь, экзотические сплавы для гонок
• Способность: Производство больших объемов, lean manufacturing, поставки JIT

• Компоненты: Коннекторные булавки, защитные компоненты, теплоотводы, распределители
• Материалы: медные сплавы, алюминий, проводящие пластмассы
• Требования к точности: часто ± 0,005 мм или более плотно, на уровне микронов

• Компоненты: Корпусы клапанов, фитинги, коллекторы, поршны, цилиндры
• Материалы: Углеродистая сталь, нержавеющая, латунь, алюминий
• Критические аспекты: целостность давления, уплотнительные поверхности, качество нитей