Wszystkie produkty
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjne walcowanie CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla systemów przenośnych

  • Precision CNC Machined Roller with ±0.002~0.005mm Tolerance and Black Oxidation Surface Finish for Conveyor Systems
  • Precision CNC Machined Roller with ±0.002~0.005mm Tolerance and Black Oxidation Surface Finish for Conveyor Systems
  • Precision CNC Machined Roller with ±0.002~0.005mm Tolerance and Black Oxidation Surface Finish for Conveyor Systems
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do obróbki CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Wałek obrabiany CNC z tolerancją ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm
Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjnie obrobiony wałek CNC do systemu przenośników, usługa OEM
Precyzyjnie obrobiony wałek CNC do systemu przenośników, usługa OEM
Nazwa produktu Części obrabiane CNC
Dostępne materiały Aluminium
Wykończenie powierzchni Czernienie
Przetwarzanie CNC
Tolerancja ±0.002~0.005mm
Akceptowane rysunki IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7-35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelki i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjne walcowanie CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla systemów przenośnych 0
Cechy obróbki CNC
Części obrabiane CNC słyną z wyjątkowej dokładności wymiarowej i ścisłych tolerancji, od mikrokomponentów po wielkogabarytowe komponenty przemysłowe. Produkowane za pomocą sterowanych komputerowo narzędzi tnących, części te zapewniają stałą jakość w przypadku produkcji wielkoseryjnej i są kompatybilne z szeroką gamą materiałów, w tym metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami, co czyni je idealnymi dla sektorów lotniczego, motoryzacyjnego i maszynowego.
Docelowe branże i zastosowania
Przemysł lotniczy i obronny
  • Komponenty: Ramy konstrukcyjne, wsporniki, obudowy, elementy turbin, złączki
  • Materiały: Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stale o wysokiej wytrzymałości
  • Normy: AS9100, NADCAP (obróbka skrawaniem), specyfikacje MIL, specyficzne dla klienta
  • Krytyczne wymagania: Odporność na zmęczenie, optymalizacja wagi, dokumentacja, identyfikowalność
Medycyna i nauki o życiu
  • Komponenty: Instrumenty chirurgiczne, implanty, sprzęt diagnostyczny, protezy
  • Materiały: Stal nierdzewna 316L, tytan (klasa 5, 23), PEEK, chromokobalt
  • Wymagania: Biokompatybilność, produkcja w warunkach sterylnych, kompatybilność ze sterylizacją
  • Przepisy: Zgodność z FDA, ISO 13485, testy USP klasy VI, jeśli dotyczy
Motoryzacja i sporty motorowe
  • Komponenty: Części silnika, obudowy skrzyni biegów, elementy zawieszenia, wsporniki
  • Materiały: Aluminium, różne stale, mosiądz, magnez (wyścigowy)
  • Wielkość produkcji: Prototyp do produkcji wielkoseryjnej (ponad 10 000 sztuk)
  • Specjalne możliwości: Dostawa JIT, systemy kanban, wsparcie linii produkcyjnej
Elektronika i półprzewodniki
  • Komponenty: Obudowy, radiatory, przenoszenie płytek, przyrządy testowe, korpusy złączy
  • Materiały: Aluminium, miedź, tworzywa konstrukcyjne, kompozyty
  • Wymagania dotyczące precyzji: Często ±0.005mm lub lepiej, płaskość na poziomie mikronów
  • Czystość: Materiały antystatyczne, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
  • Komponenty: Ramy maszyn, wsporniki, prowadnice, komponenty robotów, przyrządy
  • Materiały: Stal węglowa, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo
  • Wymagania: Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
  • Możliwości: Obróbka dużych części, przygotowanie spoin, interfejsy montażowe
Precyzyjne walcowanie CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla systemów przenośnych 1 Precyzyjne walcowanie CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla systemów przenośnych 2 Precyzyjne walcowanie CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm i czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla systemów przenośnych 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
  • Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania dla złożonych części
  • Optymalizacja procesów: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: Weryfikacja wirtualnej obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: Konwersja skanowania 3D (laserowego, światła strukturalnego) do modelu CAD
  • Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów układów płynowych
  • Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
  • Złożenie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
  • Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
  • Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypowa: Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
  • Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
  • Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Kontrola końcowa: Kompletny raport FAIR lub raport wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Opcje przyspieszone Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Niska objętość (10-100 szt.) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 szt.) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Harmonogram produkcji, przepustowość
Wysoka objętość (ponad 1000 szt.) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (>1m wymiaru) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyn
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie: Woreczki foliowe z osuszaczem w przegrodowych kartonach
  • Wrażliwe na ESD: Woreczki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
  • Pakowanie w warunkach sterylnych: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami sterylnymi
  • Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
  • Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe obrabiane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami: Zapasy konsygnacyjne, magazynowanie celne, systemy kanban
  • Dostawa Just-In-Time: Zaplanowane dostawy zgodne z harmonogramami produkcji
tagi:

Precyzyjna obróbka CNC

Usługi obróbki CNC

Części obrabiane CNC