Wszystkie produkty
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001

  • Precision CNC Milled Heat Sink with Optimized Fins and ±0.002~0.005mm Tolerance for Server Rack - ISO9001 Certified
  • Precision CNC Milled Heat Sink with Optimized Fins and ±0.002~0.005mm Tolerance for Server Rack - ISO9001 Certified
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do frezowania CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Zoptymalizowany radiator do frezowania CNC z żebrami

,

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0
Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjny zlew cieplny do frezowania CNC z zoptymalizowanymi płetwami do półki serwerowej
Wysokiej wydajności zlew cieplny do frezowania CNC zaprojektowany specjalnie do zastosowań na półkach serwerowych, wyposażony w zoptymalizowaną geometrię płetw dla lepszego zarządzania cieplnym.
Specyfikacje części frezowania CNC
Nazwa produktu Części do frezowania CNC precyzyjnego
Dostępny materiał Stalowe
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Przetwarzanie Szlifowanie CNC
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001 0
Kluczowe cechy frezowania CNC
  • Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji:Osiąga ciasne tolerancje wymiarowe do ± 0,005 mm przy jednolitej geometrii w całej produkcji serii, eliminując błędy spowodowane przez człowieka.
  • Kompatybilność z różnorodnymi materiałami:Odpowiedni do obróbki stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw sztucznych inżynieryjnych i materiałów złożonych z doskonałą zdolnością adaptacyjną.
  • Zdolność do obróbki złożonej geometrii:Potrafi tworzyć skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszeni, wewnętrzne nitki i indywidualne dziury.
Cele przemysłowe i zastosowania
Lotnictwo i obrona
Składniki:Pozostałe elementy, z wyłączeniem:
Materiały:Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stali o wysokiej wytrzymałości
Standardy:Specyfikacje AS9100, NADCAP, MIL, wymagania specyficzne dla klienta
Krytyczne wymagania:Odporność na zmęczenie, optymalizacja masy, dokumentacja, identyfikowalność
Nauki medyczne i biologiczne
Składniki:Instrumenty chirurgiczne, przyrządy wszczepialne, sprzęt diagnostyczny, protezy
Materiały:316L nierdzewny, tytan (klasa 5, 23), PEEK, kobaltowo-chrom
Wymagania:Biokompatybilność, produkcja w czystych pomieszczeniach, sterylizacja
Regulamin:Zgodność z przepisami FDA, ISO 13485, USP Class VI testy
Produkcja samochodów i sportów motorowych
Składniki:Części silników, obudowy przekładni, części zawieszenia, uchwyty
Materiały:Aluminium, różne stali, mosiądz, magnez (racing)
Ilość produkcji:Prototyp do dużych ilości (10,000+ części)
Specjalne umiejętności:Dostarczenie JIT, systemy kanban, wsparcie linii produkcyjnych
Elektronika i półprzewodniki
Składniki:Obudowy, pochłaniacze ciepła, obsługa płytek, urządzenia testowe, układy złącza
Materiały:Aluminium, miedź, tworzywa sztuczne inżynieryjne, kompozyty
Wymagania dotyczące precyzji:Często ± 0,005 mm lub lepsze, płaskość na poziomie mikronów
Czystość:Materiały bezpieczne przed ESD, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
Składniki:Ramy maszyn, uchwyty, przewodniki, komponenty robotyczne, urządzenia
Materiały:Stalo węglowe, aluminium, nierdzewne, żelazo odlewane
Wymagania:Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
Zdolności:Obróbka dużych części, przygotowanie spawania, interfejsy montażowe
Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001 1 Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001 2 Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
  • Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
  • Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
  • Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
  • Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
  • W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
tagi:

części frezowane na zamówienie

składniki maszyn cnc

Usługa frezowania CNC