• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjny zlew cieplny z optymalizowanymi płetwami CNC i tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla półki serwerowej - certyfikowany ISO9001

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do frezowania CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

Zoptymalizowany radiator do frezowania CNC z żebrami

,

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjny zlew cieplny do frezowania CNC z zoptymalizowanymi płetwami do półki serwerowej
Wysokiej wydajności zlew cieplny do frezowania CNC zaprojektowany specjalnie do zastosowań na półkach serwerowych, wyposażony w zoptymalizowaną geometrię płetw dla lepszego zarządzania cieplnym.
Specyfikacje części frezowania CNC
Nazwa produktu Części do frezowania CNC precyzyjnego
Dostępny materiał Stalowe
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Przetwarzanie Szlifowanie CNC
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
CNC milling heat sink with optimized fins for server rack cooling
Kluczowe cechy frezowania CNC
  • Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji:Osiąga ciasne tolerancje wymiarowe do ± 0,005 mm przy jednolitej geometrii w całej produkcji serii, eliminując błędy spowodowane przez człowieka.
  • Kompatybilność z różnorodnymi materiałami:Odpowiedni do obróbki stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw sztucznych inżynieryjnych i materiałów złożonych z doskonałą zdolnością adaptacyjną.
  • Zdolność do obróbki złożonej geometrii:Potrafi tworzyć skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszeni, wewnętrzne nitki i indywidualne dziury.
Cele przemysłowe i zastosowania
Lotnictwo i obrona
Składniki:Pozostałe elementy, z wyłączeniem:
Materiały:Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stali o wysokiej wytrzymałości
Standardy:Specyfikacje AS9100, NADCAP, MIL, wymagania specyficzne dla klienta
Krytyczne wymagania:Odporność na zmęczenie, optymalizacja masy, dokumentacja, identyfikowalność
Nauki medyczne i biologiczne
Składniki:Instrumenty chirurgiczne, przyrządy wszczepialne, sprzęt diagnostyczny, protezy
Materiały:316L nierdzewny, tytan (klasa 5, 23), PEEK, kobaltowo-chrom
Wymagania:Biokompatybilność, produkcja w czystych pomieszczeniach, sterylizacja
Regulamin:Zgodność z przepisami FDA, ISO 13485, USP Class VI testy
Produkcja samochodów i sportów motorowych
Składniki:Części silników, obudowy przekładni, części zawieszenia, uchwyty
Materiały:Aluminium, różne stali, mosiądz, magnez (racing)
Ilość produkcji:Prototyp do dużych ilości (10,000+ części)
Specjalne umiejętności:Dostarczenie JIT, systemy kanban, wsparcie linii produkcyjnych
Elektronika i półprzewodniki
Składniki:Obudowy, pochłaniacze ciepła, obsługa płytek, urządzenia testowe, układy złącza
Materiały:Aluminium, miedź, tworzywa sztuczne inżynieryjne, kompozyty
Wymagania dotyczące precyzji:Często ± 0,005 mm lub lepsze, płaskość na poziomie mikronów
Czystość:Materiały bezpieczne przed ESD, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
Składniki:Ramy maszyn, uchwyty, przewodniki, komponenty robotyczne, urządzenia
Materiały:Stalo węglowe, aluminium, nierdzewne, żelazo odlewane
Wymagania:Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
Zdolności:Obróbka dużych części, przygotowanie spawania, interfejsy montażowe
CNC tooling and cutting technology equipment in operation Precision CNC machining parts and components showing detailed manufacturing quality CNC machining process and quality inspection procedures
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
  • Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
  • Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
  • Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
  • Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
  • W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

O
O*a
Italy Apr 28.2026
Free sample for first order helped us verify capability. Low risk trial. Now placing production order.
M
M*n
Spain Apr 9.2026
The parts are well-crafted and look very professional.
M
M*k
France Apr 3.2026
Fast response and reliable service. Will be a repeat customer.