ایده تبدیل یک چاپگر سه بعدی استاندارد به یک ماشین حکاکی CNC کاربردی، علاقه قابل توجهی را در میان سازندگان و علاقه مندان DIY ایجاد کرده است.در حالی که بحث های آنلاین در مورد این تبدیل بالقوه همچنان فعال است، راهنمایی های عملی اغلب به نظر می رسد به عنوان ویدئوهای آموزشی اغلب در دسترس نیست.
در قلبشون،چاپگرهای سه بعدیو ماشین های CNC زمینه مشترک در سیستم های کنترل حرکت دارند. هر دو نیاز به هماهنگی دقیق حرکت محور XYZ دارند، منطقه ای که چاپگرهای 3D مهارت خاصی را نشان می دهند.اهداف عملیاتی و مشخصات طراحی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است..
چاپگرهای سه بعدی عمدتاً فرآیندهای تولید افزودنی را با مواد نرم مانند پلاستیک انجام می دهند، در حالی که ماشین های CNC تولید کسری را بر روی مواد سخت از جمله چوب و فلز انجام می دهند.این تمایز اساسی باعث می شود که تقویت ساختاری و افزایش قدرت، چالش های اساسی برای تبدیل شود..
تغییر موفقیت آمیز نیاز به رسیدگی به چندین محدودیت فنی دارد:
- تقویت ساختاری:قاب های چاپگر سه بعدی استاندارد معمولاً از سفتی که برای مقاومت در برابرماشینکاری CNCراه حل ها ممکن است شامل اضافه کردن پرتوهای پشتیبان یا جایگزینی اجزای آن با مواد ضخیم تر باشد.
- ارتقاء موتور:موتورهای مرحله ای نصب شده در کارخانه اغلب برای عملیات برش تورم ناکافی را فراهم می کنند. موتورهای قدرتمندتر با درایورهای سازگار ضروری می شوند.
- سیستم نصب ابزار:تبدیل به مکانیسم های اتصال امن برای ابزار برش و به طور بالقوه یک سیستم خنک کننده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد نیاز دارد.
در حالی که از نظر فنی امکان پذیر است، فرآیند تبدیل چالش های قابل توجهی را ارائه می دهد:
این پروژه نیاز به مهارت های متوسط تا پیشرفته DIY دارد و هزینه های مادی قابل توجهی را به همراه دارد. احتیاط های ایمنی باید در طول فرآیند اصلاح اولویت داشته باشد.تبدیل کنندگان آینده باید به طور واقع بینانه ارزیابی کنند که آیا قابلیت های ماشین اصلاح شده نیازهای خاص خود را برآورده می کند، زیرا عملکرد احتمالاً از استانداردهای تجهیزات CNC حرفه ای کمتر است.
برای علاقه مندان با مهارت های فنی مناسب، این تبدیل فرصتی برای گسترش قابلیت های تجهیزات خود و کشف امکانات خلاقانه جدید فراهم می کند.به خصوص برای کاربردهای پایه حکاکی.