از اتومبیل هایی که رانندگی می کنیم تا پل هایی که از آن عبور می کنیم، تولید فلز پایه زندگی مدرن است.پوشش پودریبه عنوان یک راه حل نوآورانه برای افزایش طول عمر محصول در حالی که زیبایی را افزایش می دهد، ظهور کرده است.
تولید فلز به عنوان ستون فقرات صنایع از زیرساخت ها تا الکترونیک عمل می کند. در حالی که برای قدرت ارزش گذاری می شود، فلز های بدون درمان از اکسیداسیون، قرار گرفتن در معرض اشعه UV،و عوامل محیطی مانند آب شور یا بارانبنابراین، درمان سطح، که به عنوان تکمیل فلز شناخته می شود، به یک مرحله تولید حیاتی تبدیل شده است.
از نظر تاریخی، رنگ های مایع مبتنی بر حلال بر تکمیل فلز مسلط بودند، علیرغم هزینه های بالا و زمان خشک کردن طولانی.محبوبیت به دست آورد اما چالش های کارایی مشابهی را ارائه دادپوشش پودری در حال حاضر یک رویکرد برتر ارائه می دهد.
این فرآیند تکمیل خشک از آکریلیک ها، اپوکسی ها، پلی اورتان ها یا مخلوط های پلی استر به عنوان مواد پوشش استفاده می کند.پودر بار مثبت به طور یکنواخت به سطوح فلزی بار منفی چسبیده استپس از سخت شدن، یک لایه محافظ فوق العاده با دوام مناسب برای فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد کربن و فلزات دیگر را تشکیل می دهد.
کارایی و پایداری:استفاده الکتروستاتیک به حداقل رساندن ضایعات مواد منجر می شود ، در حالی که خشک کردن تک لایه تولید را تسریع می کند. کنترل ضخامت دقیق بدون چندین مرحله خشک کردن با مشخصات پروژه سازگار است.
دوام بهتر:پوشش های پودری نسبت به رنگ های مایع در انعطاف پذیری بهتر هستند. پایان سخت شده به یک لایه یکپارچه با انعطاف پذیری استثنایی تبدیل می شود که برای خم کردن قطعات فلزی ایده آل است.و خوردگی در حالی که جلوگیری از نفوذ رطوبت.
مزایای اقتصادی:جریان های کاری ساده هزینه های کار و ذخیره سازی را کاهش می دهد. مواد پودری نسبت به جایگزین های مایع ارزان تر هستند و صرفه جویی ها صرف نظر از مقیاس پروژه به حداقل می رسد.
سطوح نهایی دارای یکسانی بی نقص بدون قطرات، حباب ها یا نقاط ضعیف رایج در پوشش مایع هستند. تولید کنندگان می توانند پایان مات، ساتین یا درخشان را انتخاب کنند،شامل بافت یا اثرات فلزی برای ظاهر سفارشی.
این فناوری امکان انتخاب رنگ تقریباً نامحدود را با رنگ آمیزی سازگار فراهم می کند که یک چالش برای رنگ های سنتی است.ارائه فرصت های نام تجاری از طریق تطابق رنگ منحصر به فرد.
برخلاف جایگزین های مبتنی بر حلال، پوشش های پودری حاوی ترکیبات آلی فرار (VOC) نیستند. تولید زباله در طول استفاده به حداقل می رسد.اگرچه تجهیزات محافظتی هنوز برای کارگران ضروری است..
نگهداری فقط نیاز به تمیز کردن گاه به گاه با مواد شوینده ملایم دارد، که نیاز به پوشش مجدد مکرر را از بین می برد.مقاومت ذاتی در برابر خوردگی، عملکرد و ظاهر را در طول سالهای استفاده حفظ می کند.
هر محصول فلزی رسانا از پوشش پودری بهره مند می شود، صرف نظر از پیچیدگی هندسی. این روش طراحی های پیچیده را بدون محدودیت های نهایی،توانمندسازی تولیدکنندگان برای اولویت بندی عملکرد در حالی که تضمین حفاظت طولانی مدت.
با توجه به اینکه صنایع به طور فزاینده ای اولویت پایداری و بهره وری هزینه را دارند، پوشش پودری در حال آماده سازی است تا استانداردهای تکمیل فلز را در بازارهای جهانی تعریف کند.

