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ISO9001 인증 CNC 가공 부품 (블랙 산화 처리, ±0.002~0.005mm 공차) - 의료 기기 및 드론용
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
제품 설명
의료기기 CNC 가공 케이스 및 사용자 정의 드론 프레임 CNC 부품
의료기기 및 맞춤형 드론 애플리케이션을 위한 정밀 CNC 가공 부품, 엄격한 표준과 포괄적인 품질 보증으로 제조됩니다.
CNC 가공 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 가용 된 자료 | 알루미늄 |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 가공 | CNC |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 가공 부품 은 무엇 입니까?
CNC 가공 부품은 사전 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어로 작동하는 CNC 기계를 사용하여 생산 된 구성 요소를 의미합니다. 이러한 기계는 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다.금속 (알루미늄) 을 포함하여, 강철, 티타늄), 플라스틱 (아크릴, POM, ABS) 및 복합재, 복잡하고 높은 정밀도의 부품을 만들기 위해.CNC 가공은 일회용 프로토 타입과 대량 생산 라인 양을 생산하는 데 이상적입니다..
CNC 가공 과정의 종류
- CNC 밀링- 회전 절단기를 사용하여 작업 조각에서 물질을 제거하는 것을 포함합니다. 복잡한 모양과 구멍, 그리고 평평한 표면, 굴곡 및 슬롯을 만드는 데 널리 사용됩니다.
- CNC 회전- 고정된 절단 도구로 모양을 만드는 동안 작업 부품을 회전시키는 것을 포함한다. 일반적으로 샤프, 기어 및 가닥 부품과 같은 고리 모양의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
- CNC 굴착- 재료에 정확한 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 엄격한 허용량과 고품질 구멍을 필요로하는 응용 프로그램에 필수적입니다.
- CNC 밀링- 고 정밀의 표면 완공을 달성하는 데 사용됩니다. 특히 매우 긴 허용량과 우수한 표면 품질을 요구하는 부품에 유용합니다.
CNC 가공 부품 의 주요 이점
- 높은 정확성 과 정확성- 컴퓨터로 제어되는 프로세스는 몇 미크론의 끈끈한 허용량으로 일관성 있고 반복 가능한 결과를 보장합니다. 항공우주, 의료 및 자동차 산업에 이상적입니다.
- 복잡한 기하학- 전통적인 수동 가공 방법으로는 불가능한 복잡한 모양, 구멍 및 특징을 가진 부품을 생산 할 수 있습니다.
- 다양성 과 유연성- 다양한 응용 프로그램을 위해 금속, 플라스틱 및 복합 물질을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.
- 효율성 및 확장성- 자율적인 작동은 생산 시간을 더 빨라지게 합니다. 소규모 및 대규모 제조를 위한 비용 효율적인 해결책입니다.
CNC 가공 부품의 응용
- 항공우주산업- 터빈 블레이드, 항공기 체제 및 엔진 부품은 최고 정밀과 복잡한 기하학을 요구합니다.
- 자동차 산업- 엔진 부품, 변속기 부품, 서스펜션 시스템 및 내구성 및 정밀성을 요구하는 정밀 장착장치
- 의료기기- 엄격한 품질 관리 및 규제 기준을 충족하는 수술 도구, 임플란트 및 진단 장비
- 전자제품- 가구, 커넥터, 그리고 히트 싱크 완벽한 적합과 최적의 성능을 보장합니다.
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
- 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
- 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계 (필요한 경우):전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
- 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
- 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장 솔루션
- 표준 포장:소재가 있는 폴리백
- ESD 민감성:항 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장:듀얼백, 청정실 호환성 재료
- VCI 보호:철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 사용자 정의 고정:CNC 가공된 폼 삽입장, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송:수출등급 상자, 기후 조절 옵션
기술 상담을 위한 연락처
프로젝트 평가 및 제안에 대해서는 다음을 알려주세요.
- 모든 결정적인 차원 및 허용값을 갖춘 완전한 도면 또는 3D 모델
- 품질, 상태 및 필요한 인증 등 재료 사양
- 수량 요구 사항 (원형, 연간량, 생산 계획)
- 적용 가능한 산업 표준 또는 고객 특수한 요구 사항
- 표면 마감 사양 및 2차 작동 요구 사항
- 포장 및 운송 사양
기술 반응:초기 DFM 분석 및24~48시간완전한 제출을 위해.
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