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의료 및 의료 장비용 고정도의 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 스테인레스 스틸 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 사용 가능한 표면 마감 부품 내식성, 미적 특성 및 특정 기능을 보장하기 위해 당사는 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다. 도금 |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 허용 정확성 CNC 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
의료 및 헬스케어 장비용 고정밀 맞춤형 CNC 가공 부품
항공우주, 자동차 및 기계 제조 분야에 탁월한 치수 정확도와 엄격한 공차를 제공하는 스테인리스 스틸 OEM ODM 제조 서비스.
CNC 가공 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 스테인리스 스틸 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 부품 주요 특징
컴퓨터 제어 절삭 공구를 통해 제조된 이 부품은 대량 생산 시 일관된 품질을 보장하며 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료와 호환됩니다.
정밀 엔지니어링
- 초정밀 공차: 표준 가공은 ±0.05mm, 고정밀 가공은 중요 치수에 대해 ±0.01mm까지 가능
- 첨단 장비: 다축 CNC 가공 센터(3/4/5축), 스위스형 선반, 밀링-터닝 복합 시스템 활용
- 표면 우수성: Ra 0.8 μm에서 Ra 6.3μm까지의 표면 거칠기 달성 가능, 미러 폴리싱 옵션 제공
재료 다양성
| 재료 범주 | 특정 재료 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 | 304, 316, 303, 17-4PH | 내식성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 고강도, 내마모성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 경량, 우수한 가공성 |
| 구리 합금 | 황동 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성 특성 |
| 엔지니어링 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 내화학성, 저마찰 |
| 특수 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적인 제조 역량
- 주요 공정: CNC 선반, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 연삭
- 2차 작업: 디버링, 챔퍼링, 태핑, 너링, 마킹
- 열처리: 어닐링, 담금질 및 템퍼링, 표면 경화, 질화
- 표면 처리: 양극 산화(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 수동화, 분체 코팅, 샌드 블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
- 최대 부품 치수:
선반: Ø300mm × 500mm 길이
밀링: 800mm × 600mm × 500mm (요청 시 더 큰 크기 가능) - 생산량: 프로토타입(1-50개)부터 대량 생산(10,000개 이상)까지
- 리드 타임:
프로토타이핑: 3-7 영업일
표준 생산: 10-20 영업일
긴급 서비스 가능
품질 보증
- 입고 재료 검사: 인증서 확인, 분광 분석
- 공정 중 제어(IPQC): 초기 부품 검사, 통계적 공정 제어
- 최종 검사(FQC):
CMM 측정(최대 0.001mm 정확도)
프로파일 검증을 위한 광학 비교기
표면 거칠기 테스트
경도 테스트(로크웰, 브리넬, 비커스) - 문서화: 재료 인증서, 전체 검사 보고서, 적합성 인증서
맞춤화 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
- DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내 제조 가능성 검토 설계
- 엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
- 신속한 프로토타이핑: 개념 검증을 위한 3D 프린팅(SLA, SLS, MJF) 가능
주문 프로세스
- 견적 요청: 도면(DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델(STEP, IGES, SLDPRT) 제출
- 기술 검토: 재료, 공차 및 마감에 대한 엔지니어링 평가
- 상업 제안: 단위 가격, 공구 비용, 리드 타임을 포함한 상세 견적
- 프로토타입 승인: 검사 보고서 제출과 함께 샘플 생산
- 생산 출시: 마일스톤 업데이트와 함께 예정된 제조
- 품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고서
- 배송 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
경쟁 우위
기술 전문성
- 엔지니어링 직원 평균 12년 이상의 경험
- 각 계정에 대한 전담 프로젝트 관리
- Six Sigma 방법론을 통한 지속적인 공정 최적화
공급망 신뢰성
- 인증된 재료 공급업체와의 장기적인 파트너십
- 다중 소스 재료 조달을 통한 위험 완화
- 반복 부품에 대한 재고 관리 프로그램
글로벌 규정 준수
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 분쟁 광물 소싱 문서
- 해당 재료에 대한 REACH 및 RoHS 규정 준수
자주 묻는 질문
Q: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 소량 및 대량 요구 사항 모두 충족합니다. 프로토타입 주문은 1개부터 시작하며, 생산 실행에는 최소 수량이 없습니다.
Q: 설계 기밀은 어떻게 처리합니까?
A: 모든 고객 설계는 포괄적인 NDA 계약으로 보호됩니다. 프로젝트 파일에 대한 접근이 제한된 보안 데이터 시스템을 유지합니다.
Q: 견적에 어떤 파일 형식을 허용합니까?
A: STEP, IGES, SLDPRT, CATPart, DWG, DXF, PDF를 포함한 모든 주요 2D 및 3D 형식을 허용합니다.
Q: 도면 없이 기존 부품을 복제할 수 있습니까?
A: 예, 샘플에서 제조 도면을 생성하기 위해 CMM 스캔 또는 광학 측정을 사용하는 역설계 서비스를 제공합니다.
Q: 어떤 포장 표준을 사용합니까?
A: 부식 방지 VCI 재료, 중요 부품의 진공 밀봉, 깨지기 쉬운 부품을 위한 맞춤형 폼 인서트 등 산업에 적합한 포장을 사용합니다.
Q: 재료 추적성을 제공합니까?
A: 모든 주문에 대해 밀 테스트 인증서가 포함된 전체 재료 추적성이 표준입니다. 요청 시 AS9102 FAIR 보고서와 같은 추가 인증서를 사용할 수 있습니다.
연락처 및 맞춤 견적
프로젝트별 가격 및 기술 상담을 위해 다음을 제공하십시오:
- 상세 도면 또는 3D 모델
- 재료 사양
- 수량 요구 사항
- 표면 마감 기대치
- 목표 일정
응답 시간: 완전한 도면 패키지에 대해 4 영업 시간 이내에 예비 견적 제공.
참고: 이 제품 설명 템플릿은 특정 기술 매개변수, 응용 프로그램 예제 및 제공되는 특정 인증 세부 정보를 삽입하여 특정 구성 요소에 맞게 조정되도록 설계되었습니다. 이 구조는 기술적 신뢰성을 강조하는 동시에 B2B 조달 결정에 중요한 상업적 고려 사항을 다룹니다.의료 및 헬스케어 장비용 부품
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