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정밀 CNC 가공 부품 자동차 및 운송 애플리케이션에 맞춤
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 사용 가능한 표면 마감 부품 내식성, 미적 특성 및 특정 기능을 보장하기 위해 당사는 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다. 도금 |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 부품,맞춤형 디자인 CNC 밀링 부품 |
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제품 설명
정밀 스위스 CNC 가공 부품 (자동차 및 운송용)
까다로운 자동차 및 운송 분야를 위해 설계된 고정밀 CNC 가공 부품.
CNC 가공 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤 제작 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 부품 주요 특징
CNC 가공 부품은 정밀한 재료 제거 및 가공 과정에서의 균일한 응력 분포 덕분에 우수한 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품은 엄격한 산업 표준을 충족하며, 정밀 베어링, 유압 부품, 금형 인서트와 같은 중부하 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성을 갖추고 있습니다. 자동화 생산 라인과의 호환성을 통해 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있습니다.
대상 산업 및 응용 분야
자동차 산업
응용 분야: 차체 패널, 구조 부품, 브래킷, 엔진 부품, 인테리어 트림
특별 요구 사항: 클래스 A 표면 마감, 대량 생산 (50만 회 이상), 빠른 전환 기능
전자 및 커넥터
응용 분야: IC 리드 프레임, 커넥터 핀, 차폐 캔, 방열판
특별 요구 사항: 초정밀 (±0.005mm), 20개 이상의 스테이션을 갖춘 프로그레시브 다이, 고속 스탬핑 (800+ SPM)
가전 제품 제조
응용 분야: 하우징 부품, 장식 트림, 기능성 브래킷, 열 교환기 핀
특별 요구 사항: 멀티 슬라이드 액션, 질감 표면, 일관된 외관
의료 기기 부품
응용 분야: 수술 기구 부품, 이식형 장치 부품, 진단 장비 부품
특별 요구 사항: 클린룸 제조, 검증된 공정, 완전한 추적성, 생체 적합성 재료
검사 장비
- 3차원 측정기 (CMM): 0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 프로파일 프로젝터: 2D 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠기 테스터: 중요한 표면의 Ra, Rz 측정
- 경도 테스터: 로크웰, 비커스 및 미세 경도 시험
- 공구 현미경: 작은 특징의 정밀 측정
서비스 및 지원
맞춤 제조 공정
- 요구 사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계: 다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계: 3D 모델링, 부품 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서 지정
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 맞춤
- 테스트 및 검증: 다이 시운전, 샘플 승인, 공정 최적화
- 배송 및 교육: 설치 지원, 작업자 교육, 문서화
판매 후 서비스
- 예방 유지 보수 프로그램: 예정된 검사 및 유지 보수 계약
- 수리 및 리퍼비시: 마모된 부품 교체, 표면 복원, 설계 수정
- 예비 부품 재고: 일반 마모 부품을 재고로 보유하여 신속하게 배송
- 기술 지원: 생산에 중요한 문제에 대한 24/7 긴급 지원
- 성능 최적화: 속도 향상 또는 부품 품질 개선을 위한 다이 수정
기술적 이점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계 (DFM): 사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화: 표준 부품을 사용한 모듈식 설계로 비용 및 리드 타임 단축
- 혁신적인 솔루션: 다중 재료 금형, 인몰드 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 첨단 장비: 기후 제어 기능이 있는 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비
- 숙련된 장인: 정밀 다이 제작 분야에서 10-25년 경력의 공구 제작자
- 공정 제어: 제조 전반에 걸친 통계적 공정 제어
- 클린룸 조립: 오염에 민감한 응용 분야를 위한 제어된 환경에서의 중요 조립
자주 묻는 질문
Q: 맞춤형 스탬핑 다이의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 리드 타임은 복잡성에 따라 4-12주가 소요됩니다. 프로그레시브 다이는 평균 6-8주가 소요되며, 더 간단한 복합 다이는 4-5주 안에 완료될 수 있습니다.
Q: 전체 다이 제조 전에 샘플 부품을 제공합니까?
A: 예, 하드 툴링에 투자하기 전에 부품 설계를 검증하기 위해 CNC 가공 또는 3D 프린팅을 사용한 신속한 프로토타이핑을 제공합니다.
Q: 다이의 수명과 유지 보수를 어떻게 보장합니까?
A: 모듈식 마모 부품으로 설계하고, 상세한 유지 보수 설명서를 제공하며, 올바른 다이 설정 및 유지 보수 절차에 대한 교육을 제공합니다.
Q: 국제 설계 표준을 사용할 수 있습니까?
A: 예, ISO, DIN, JIS 및 ASTM 표준에 대한 경험이 있으며 미터법 및 인치법 측정을 모두 수용할 수 있습니다.
Q: 다이 설계를 위해 어떤 파일 형식을 수락합니까?
A: UG, CATIA, SolidWorks 및 Pro/E의 STEP, IGES, Parasolid 및 네이티브 CAD 파일을 포함한 모든 주요 3D 형식을 수락합니다.
Q: 금형 부품에 대해 수량 기반 가격을 제공합니까?
A: 예, 대량으로 주문되는 표준화된 부품에 대해 계층적 가격을 제공하며, 연간 공급 계약에 대한 할인이 가능합니다.
연락처 정보
맞춤형 다이 및 금형 부품 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:
- 부품 도면 또는 3D 모델
- 연간 생산량 요구 사항
- 재료 사양
- 기존 툴링 샘플 (해당하는 경우)
- 프레스 사양 (스탬핑 다이의 경우)
엔지니어링 응답: 완전한 사양을 받은 후 48시간 이내에 예비 기술 평가.
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