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알루미늄 합금 CNC 회전 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 ISO9001 인증
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | CNC 회전 |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 회전 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 알루미늄 합금 CNC 전환 부분,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 선삭 부품 |
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제품 설명
알루미늄 합금 CNC 회전 부품 및 자동 선반 부품
검정색 산화 표면 마감 처리된 알루미늄 합금으로 제조된 정밀 CNC 터닝 부품은 까다로운 산업 응용 분야에 탁월한 치수 정확성과 일관성을 제공합니다.
CNC 터닝 부품 사양
| 제품명 | CNC 터닝 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 처리 | CNC 터닝 |
| 표면 마감 | 흑색산화 |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
CNC 터닝 부품 특징
당사의 CNC 터닝 부품은 높은 정밀도와 우수한 일관성을 제공하며 샤프트, 디스크 등 다양하고 복잡한 구조의 금속 또는 비금속 부품을 가공할 수 있습니다. 사전 설정된 프로그램에 의해 정밀하게 제어되는 가공 프로세스를 통해 복잡한 나사산, 모따기 및 홈과 같은 복잡한 세부 사항을 한 번에 형성할 수 있으므로 이러한 부품은 기계 제조, 자동차, 항공우주 및 기타 산업의 엄격한 적용 요구 사항에 매우 적합합니다.
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 패스너, 피팅, 부싱, 스페이서, 유압 부품
- 재질: 티타늄, 고강도 알루미늄, 내식성 강철
- 표준: AS9100, NADCAP(보조), MIL 사양
의료 및 치과
- 부품: 수술 기구, 이식형 부품, 장치 하우징
- 재질: 316L 스테인리스, 티타늄, PEEK, 코발트 크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 완전한 추적성
자동차 및 모터스포츠
- 부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, 피팅
- 재료: 다양한 강철, 알루미늄, 황동, 경주용 이국적인 합금
- 기능: 대량 생산, 린 제조, JIT 납품
전자 및 반도체
- 구성 요소: 커넥터 핀, 차폐 부품, 방열판, 스페이서
- 재질: 구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
- 정밀도 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 미크론 수준 마감
유체 동력 및 유압
- 구성 요소: 밸브 본체, 피팅, 매니폴드, 피스톤, 실린더
- 재질: 탄소강, 스테인레스, 황동, 알루미늄
- 중요한 측면: 압력 무결성, 밀봉 표면, 나사산 품질
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구사항 분석:부품 설계 검토, 소재 선정, 생산량 평가
- 컨셉 디자인:다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계:3D 모델링, 구성요소 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획:CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조:가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증:다이 트라이아웃, 샘플 승인, 공정 최적화
- 납품 및 교육:설치 지원, 운영자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램:정기점검 및 유지보수 계약
- 수리 및 보수:마모된 부품 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고:빠른 배송을 위해 일반 마모 부품 재고 보유
- 기술 지원:생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화:속도 향상 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
기술적 장점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM):사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화:비용과 리드타임을 줄이기 위해 표준 구성요소를 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션:다중 재료 금형, 금형 내 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 고급 장비:공조 기능을 갖춘 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비
- 숙련된 장인:정밀 금형 제작 분야에서 10~25년의 경험을 보유한 공구 제작자
- 프로세스 제어:제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립:오염에 민감한 응용 분야를 위해 통제된 환경에서 중요한 조립
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