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블루 산화 표면 마감 및 ±0.002~0.005mm 공차를 갖춘 정밀 CNC 선삭 알루미늄 센서 마운트 브래킷
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 회전 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 파란색 산화 표면 끝 CNC 턴 부품,±0.002~0.005mm 허용 정밀 기계 부품,ISO9001 인증 센서 장착 브래킷 |
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제품 설명
정밀 CNC 회전 알루미늄 센서 블루 산화 표면 마무리 마운트 브래킷
우리는 높은 정밀도 CNC 회전 부품에 특화되어 있습니다. 스위스형과 다자원 회전 센터로 제조된그리고 탁월한 표면.
CNC 회전 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 회전 부품 |
| 사용 가능 자료 | 알루미늄 |
| 가공 | CNC 회전 |
| 표면 마감 | 파란색 산화 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 월리그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 회전 부품의 특징
우리의 CNC 회전 부품은 높은 정밀도와 뛰어난 일관성을 가지고 있으며, 다양한 복잡한 구조를 가진 금속 또는 비 금속 부품을 가공할 수 있습니다. 미리 설정된 프로그램으로 제어됩니다.가공 공정은 복잡한 가닥을 포함한 복잡한 세부 사항을 한 번에 형성 할 수 있습니다.이 부품은 기계 제조, 자동차, 항공 우주 및 기타 산업의 엄격한 응용에 이상적입니다.
품질 보장 및 검사
검사 장비
- 멀티 센서 CMM: 0.001mm의 정확도로 3D 측정
- 광학 비교기: 20 ×에서 100 × 확대로 프로파일 투영
- 표면 거칠성 검사기: 휴대용 및 벤치 톱 Ra/Rz 측정
- 딱딱성 검사기: 로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 딱딱성
- 스레드 가이드: ISO/ANSI 표준에 대한 완전한 세트
- 디지털 칼리퍼/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 캘리브레이션
- 둥글기 검사기: 중심성 및 고통성 측정
- 힘 측정: 토크 테스트, 스프링 상수의 검증
품질 인증 및 프로세스
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 첫 번째 문서 검사 (FAIR): AS9102/PPAP 문서를 사용할 수 있습니다.
- 통계적 프로세스 제어 (SPC): 중요한 차원의 실시간 모니터링
- 재료 추적성: 공장 시험 인증서, 열/전차 번호 추적
- 캘리브레이션 프로그램: NIST 표준에 따라 캘리브레이션 된 모든 검사 장비
- 문서 관리: 수정 통제 도면 및 사양
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 국방
- 부품: 고정장치, 부팅, 부싱, 사이프, 수압 부품
- 재료: 티타늄, 고강도 알루미늄, 부식 저항 강철
- 표준: AS9100, NADCAP (보완), MIL 사양
의료 및 치과
- 부품: 수술용 기기, 이식 가능한 부품, 장치 하우스
- 재료: 316L 스테인리스, 티타늄, PEEK, 코발트 크롬
- 요구 사항: 생물 호환성, 청정실 제조, 완전한 추적성
자동차 및 모터 스포츠
- 부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, 픽팅
- 재료: 각종 강철, 알루미늄, 청동, 경주용 이국적인 합금
- 능력: 대량 생산, 가벼운 제조, JIT 공급
전자 및 반도체
- 부품: 커넥터 핀, 보호 부품, 히트 싱크, 스피저
- 재료: 구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
- 정밀성 요구 사항: 종종 ±0.005mm 또는 더 단단한 미크론 수준의 마무리
유체 전력 및 수압
- 부품: 밸브 부체, 핑팅, 매니폴드, 피스톤, 실린더
- 재료: 탄소 철강, 스테인리스, 청동, 알루미늄
- 중요한 측면: 압력 무결성, 밀폐 표면, 가닥 품질
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적 인 생산 문제를 확인
- 비용 절감 분석: 대안적 접근법, 재료 최적화
- 허용성 분석: 통계적 허용성 스파킹, 사양 검토
- 고정장치/장비 설계: 복잡한 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화: 염기서열, 도구 선택, 주기 시간 감소
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: 솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어: 마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링: 3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석: 부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학: 유체 시스템 구성요소
- 열분석: 히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 설계 및 문서: 제조 도면 제작, GD&T 응용 프로그램
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24-48 시간 응답)
- 코팅: 세부적인 가격 분해 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계: 전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 미일스테인 업데이트와 함께 계획된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사: 출하 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 완료
- 배달: 적절한 포장, 추적 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 분리 된 카튼에 건조제를 넣은 폴리 봉지
- ESD 민감성: 반 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장: 두 개의 가방, 청정실 호환 물질
- VCI 보호: 철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 맞춤형 고정: CNC 가공 된 폼 삽입, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송: 수출용 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
- 글로벌 선박: 주요 운송사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서: 무역 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서
- 적합성 문서: 재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 운송물 재고, 관세 보관, 칸반 시스템
- 정해진 시간에 배달: 생산 스케줄에 맞춰 예정된 배달
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