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고정밀 흑색 산화 표면 마감 항공우주 응용 CNC 선삭 부품
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x제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 회전 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 항공 우주 응용 CNC 터닝 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 선삭 부품,흑색 산화 표면 마감 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
항공우주 CNC 회전 커넥터 부품용 알루미늄 CNC 터닝 부품
탁월한 치수 정확도와 신뢰성을 갖춘 항공우주 커넥터 부품용으로 설계된 정밀 알루미늄 CNC 터닝 부품입니다.
CNC 터닝 부품 사양
| 제품명 | CNC 터닝 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 처리 | CNC 터닝 |
| 표면 마감 | 흑색산화 |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
CNC 터닝 부품 특징
CNC 터닝 부품은 높은 정밀도와 뛰어난 일관성을 갖추고 있어 샤프트, 디스크 등 다양하고 복잡한 구조의 금속 또는 비금속 부품을 가공할 수 있습니다. 사전 설정된 프로그램에 의해 정밀하게 제어되는 가공 프로세스를 통해 복잡한 나사산, 모따기 및 홈과 같은 복잡한 세부 사항을 한 번에 형성할 수 있으므로 이러한 부품은 기계 제조, 자동차, 항공우주 및 기타 산업의 엄격한 적용 요구 사항에 매우 적합합니다.
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성요소:패스너, 피팅, 부싱, 스페이서, 유압 부품
- 재료:티타늄, 고강도 알루미늄, 내식성 강철
- 표준:AS9100, NADCAP(보충), MIL 사양
의료 및 치과
- 구성요소:수술 기구, 이식형 부품, 장치 하우징
- 재료:316L 스테인리스, 티타늄, PEEK, 코발트 크롬
- 요구사항:생체적합성, 클린룸 제조, 완벽한 추적성
자동차 및 모터스포츠
- 구성요소:엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, 피팅
- 재료:다양한 강철, 알루미늄, 황동, 경주용 특수 합금
- 기능:대량 생산, 린 제조, JIT 납품
전자 및 반도체
- 구성요소:커넥터 핀, 차폐 부품, 방열판, 스페이서
- 재료:구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
- 정밀도 요구사항:종종 ±0.005mm 이상, 미크론 수준 마감
유체 동력 및 유압
- 구성요소:밸브 본체, 피팅, 매니폴드, 피스톤, 실린더
- 재료:탄소강, 스테인리스, 황동, 알루미늄
- 중요한 측면:압력 무결성, 밀봉 표면, 나사산 품질
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 공차 분석:통계적 공차 누적, 사양 검토
- 고정 장치/공구 설계:복잡한 부품을 위한 맞춤형 워크홀딩 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어:솔리드웍스, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- 캠 소프트웨어:Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링:3D 스캐닝(레이저, 구조광)을 CAD 모델로 변환
- 프로토타입 제작:설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 응력, 열, 모달 분석
- 유체 역학:매니폴드, 유체 시스템 구성 요소에 대한 흐름 분석
- 열 분석:방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 초안 작성 및 문서화:제조도면 작성, GD&T 적용
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출:도면(PDF/DWG), 3D모델(STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획(24~48시간 응답)
- 인용:세부 가격 책정(자재, 설정, 가공, 마감)
- 프로토타입 단계:전체 검사 보고서가 포함된 샘플 생산
- 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
- 조작:마일스톤 업데이트를 통한 예정된 생산(주간/매일)
- 최종 검사:배송 전 FAIR 또는 치수 보고서를 작성하세요.
- 배달:적절한 포장, 추적을 통한 배송, 세관 문서
리드타임 지침
| 생산 유형 | 표준 리드타임 | 신속한 옵션 | 리드타임에 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입(1-10개) | 영업일 기준 5~15일 | 3~5일(+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 고정 장치 |
| 소량(10-100개) | 영업일 기준 10~25일 | 5~10일(+25~40%) | 툴링 요구 사항, 보조 작업 |
| 중용량(100~1,000개) | 3~5주 | 2-3주 (+20-35%) | 생산 일정, 용량 |
| 대용량(1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주(+15~30%) | 자재 조달, 전용 생산 운영 |
| 대형 부품(치수 1m 초과) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특별 취급, 기계 가용성 |
포장, 배송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장:분할된 상자에 건조제가 포함된 폴리백
- ESD에 민감함:정전기 방지 백, 전도성 폼, 정전기 방지 용기
- 청정실 포장:이중백, 클린룸 호환 재료
- VCI 보호:철금속용 휘발성 부식방지 종이/필름
- 맞춤형 고정 장치:CNC 가공 폼 인서트, 맞춤형 랙, 재사용 가능한 용기
- 국제 배송:수출 등급 상자, 온도 조절 옵션 이용 가능
물류 및 공급망
- 글로벌 배송:주요 운송업체(DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 수출 문서:상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서
- 규정 준수 문서:재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리:위탁 재고, 보세 창고, 칸반 시스템
- 적시 배송:생산 일정에 맞춰 예약 배송
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