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정밀 스테인리스 스틸 폼 부품 - ISO9001 인증 금속 스탬핑 다이 & 폼 부품
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x제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | 곰팡이 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 정밀 금형 부품,스테인레스 스틸 금속 스탬핑 다이,ISO9001 인증 금형 부품 |
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제품 설명
정밀 금속 스탬핑 다이 및 금형 부품
당사는 다양한 산업 분야의 대량 생산을 위한 고정밀 금속 스탬핑 다이, 사출 금형 및 특수 금형 부품의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사의 다이는 뛰어난 치수 정확도와 반복성을 갖춘 복잡한 금속 부품의 효율적이고 일관된 제조를 가능하게 합니다.
금형 부품 사양
| 제품명 | 금형 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | SS |
| 가공 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 사용할 수 있습니다. |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM): 사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화: 비용 및 리드 타임을 줄이기 위한 표준 부품을 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션: 다중 재료 금형, 금형 내 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 첨단 장비: 최첨단 CNC, EDM 및 온도 조절 기능이 있는 연삭 장비
- 숙련된 장인: 정밀 다이 제작 분야에서 10~25년의 경험을 가진 공구 제작자
- 공정 관리: 제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립: 오염에 민감한 응용 분야를 위한 제어된 환경에서의 중요 조립
특수 금형 부품
- 핫 러너 시스템: 완전한 핫 러너 매니폴드, 노즐 및 온도 컨트롤러
- 리프터 시스템: 각도 리프터, 언더컷용 콜랩서블 코어
- 슬라이드 시스템: 유압식, 공압식 또는 기계식 각도 슬라이드
- 신속한 금형 교체 시스템: 표준화된 클램핑, 연결 인터페이스
열처리 공정
- 진공 경화: 산화 및 왜곡 최소화
- 극저온 처리: 치수 안정성 및 내마모성을 위한 -196°C 처리
- 템퍼링: 응력 완화 및 인성 최적화를 위한 다중 템퍼 사이클
- 표면 처리: 질화(가스, 이온), PVD/TiN 코팅, 레이저 경화
설계 및 엔지니어링 서비스
- CAD 소프트웨어: UG/NX, CATIA, Pro/E, AutoCAD
- CAM 프로그래밍: HyperMILL, Mastercam, PowerMILL
- 시뮬레이션 및 분석: 성형 시뮬레이션(AutoForm, Dynaform), 금형 흐름 분석(Moldflow, Moldex3D), 다이 응력 분석을 위한 구조 FEA
- 표준 구성 요소 라이브러리: Misumi, PUNCH, HASCO, DME
대상 산업 및 응용 분야
자동차 산업
응용 분야: 차체 패널, 구조 부품, 브래킷, 엔진 부품, 내부 트림
특수 요구 사항: A급 표면 마감, 대량 생산(500,000+ 사이클), 빠른 교체 기능
전자 제품 및 커넥터
응용 분야: IC 리드 프레임, 커넥터 핀, 차폐 캔, 방열판
특수 요구 사항: 초정밀(±0.005mm), 20개 이상의 스테이션이 있는 프로그레시브 다이, 고속 스탬핑(800+ SPM)
가전 제품 제조
응용 분야: 하우징 부품, 장식 트림, 기능성 브래킷, 열교환기 핀
특수 요구 사항: 멀티 슬라이드 동작, 텍스처 표면, 일관된 외관
의료 기기 부품
응용 분야: 수술 기구 부품, 이식형 장치 부품, 진단 장비 부품
특수 요구 사항: 클린룸 제조, 검증된 공정, 완전 추적성, 생체 적합성 재료
품질 보증 및 테스트
검사 장비
- 좌표 측정기(CMM): 0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 프로파일 프로젝터: 2D 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠기 테스터: 중요한 표면에 대한 Ra, Rz 측정
- 경도 테스터: Rockwell, Vickers 및 미세 경도 테스트
- 공구 제작자의 현미경: 작은 특징의 정밀 측정
다이 테스트 및 검증
- 초도품 검사: 초기 부품의 완전한 치수 검증
- 공정 능력 연구: 중요한 치수에 대한 Cp, Cpk 분석
- 다이 시험: 실제 생산 재료를 사용한 호환 가능한 프레스에서 테스트
- 런오프 검증: 다이 안정성 및 성능을 확인하기 위한 연장된 생산 실행
- 문서: 검사 보고서, 재료 인증서, 유지 관리 설명서
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구 사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계: 프로그레시브 다이의 다이 레이아웃, 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계: 3D 모델링, 구성 요소 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 시퀀싱
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증: 다이 시험, 샘플 승인, 공정 최적화
- 배송 및 교육: 설치 지원, 작업자 교육, 문서
애프터 서비스
- 예방 유지 관리 프로그램: 예정된 검사 및 유지 관리 계약
- 수리 및 개조: 마모된 구성 요소 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고: 빠른 배송을 위해 일반적인 마모 부품을 재고로 유지
- 기술 지원: 생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화: 속도 증가 또는 부품 품질 개선을 위한 다이 수정
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