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ISO9001 인증 정밀 CNC 부품, ±0.002~0.005mm 공차 및 맞춤형 디자인
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO9001 인증을 받은 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 허용 정확성 CNC 부품,맞춤형 디자인 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
고정밀 ISO9001 인증 맞춤형 디자인 CNC 가공 서비스의 알루미늄 CNC 가공 부품
저희 ISO 9001:2015 인증 제조 시설은 첨단 CNC 가공 공정을 통해 고정밀 맞춤형 하드웨어 부품을 전문으로 합니다. 엄격한 공차, 재료 무결성 및 안정적인 성능이 필요한 산업에 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
제품 사양
| 제품명 | 정밀 CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 가공 | CNC 가공 |
| 표면 마감 | 블루 산화 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 위해 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
제조 능력
주요 공정
- CNC 선삭
- CNC 밀링
- 드릴링
- 보링
- 나사산 가공
- 연삭
2차 작업
- 디버링
- 모따기
- 태핑
- 로렛 가공
- 마킹
열처리
- 어닐링
- 담금질 및 템퍼링
- 침탄
- 질화
표면 마감
- 양극 산화 (Type II/III)
- 도금 (Zn, Ni, Cr)
- 부동태화
- 분체 도장
- 샌드 블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
최대 부품 치수:
선삭: Ø300mm × 500mm 길이
밀링: 800mm × 600mm × 500mm (요청 시 더 큰 크기 가능)
선삭: Ø300mm × 500mm 길이
밀링: 800mm × 600mm × 500mm (요청 시 더 큰 크기 가능)
생산량: 프로토타입 (1-50개)에서 대량 생산 (10,000+개)
리드 타임:
프로토타입 제작: 3-7 영업일
표준 생산: 10-20 영업일
긴급 서비스 제공
프로토타입 제작: 3-7 영업일
표준 생산: 10-20 영업일
긴급 서비스 제공
품질 보증
자재 입고 검사: 인증 확인, 분광 분석
공정 중 관리(IPQC): 초도 품목 검사, 통계적 공정 관리
최종 검사(FQC):
CMM 측정(최대 0.001mm 정확도)
프로파일 검증을 위한 광학 비교기
표면 거칠기 테스트
경도 테스트(Rockwell, Brinell, Vickers)
CMM 측정(최대 0.001mm 정확도)
프로파일 검증을 위한 광학 비교기
표면 거칠기 테스트
경도 테스트(Rockwell, Brinell, Vickers)
문서: 재료 인증, 전체 검사 보고서, 규정 준수 인증서
맞춤화 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
- DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내에 제조 가능성 검토
- 엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
- 신속한 프로토타입 제작: 컨셉 검증을 위해 3D 프린팅(SLA, SLS, MJF) 사용 가능
주문 프로세스
- 견적 요청: 도면(DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델(STEP, IGES, SLDPRT) 제출
- 기술 검토: 재료, 공차 및 마감에 대한 엔지니어링 평가
- 상업적 제안: 단가, 툴링 비용, 리드 타임을 포함한 상세 견적
- 프로토타입 승인: 검사 보고서 제출과 함께 샘플 생산
- 생산 릴리스: 이정표 업데이트와 함께 예약된 제조
- 품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고서
- 배송 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
경쟁 우위
기술 전문성
엔지니어링 직원의 평균 15년 이상 경력
각 계정을 위한 전담 프로젝트 관리
Six Sigma 방법론을 통한 지속적인 공정 최적화
각 계정을 위한 전담 프로젝트 관리
Six Sigma 방법론을 통한 지속적인 공정 최적화
공급망 신뢰성
인증된 재료 공급업체와의 장기적인 파트너십
다중 소스 재료 조달을 통한 위험 완화
반복 부품을 위한 재고 관리 프로그램
다중 소스 재료 조달을 통한 위험 완화
반복 부품을 위한 재고 관리 프로그램
글로벌 규정 준수
ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
분쟁 없는 광물 소싱 문서
해당 재료에 대한 REACH 및 RoHS 규정 준수
분쟁 없는 광물 소싱 문서
해당 재료에 대한 REACH 및 RoHS 규정 준수
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