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ISO9001 인증을 받은 고정밀 항공우주 등급 CNC 가공 부품
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 높은 공차 CNC 가공 부품,항공우주 등급 정밀 CNC 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
고정밀도를 갖춘 항공우주용 강철 CNC 가공 부품
CNC 가공 부품은 정밀한 재료 제거와 가공 과정에서 균일한 응력 분포 덕분에 뛰어난 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품은 정밀 베어링, 유압 부품, 금형 삽입물을 포함한 고강도 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성으로 엄격한 산업 표준을 충족합니다. 자동화된 생산 라인과의 호환성은 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있도록 합니다.
CNC 가공 부품의 제품 사양
| 제품명 | 정밀 CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 가공 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35일(영업일 기준) |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 위해 제공 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
주요 특징 및 장점
정밀 엔지니어링
- 초정밀 공차: 표준 가공은 ±0.05mm, 중요 치수의 경우 ±0.01mm의 고정밀 기능
- 첨단 장비: 다축 CNC 가공 센터(3/4/5축), 스위스 타입 선반 및 밀링-터닝 복합 시스템 활용
- 표면 우수성: Ra 0.8 μm ~ Ra 6.3μm의 표면 거칠기 달성 가능, 미러 연마 옵션 제공
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇 공학
구성 요소: 선형 가이드, 액추에이터 하우징, 센서 마운트, 로봇 엔드 이펙터
가치 제안: 가동 중단 시간 감소, 반복성 향상, 수명 연장
의료 및 헬스케어 장비
구성 요소: 수술 기구 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 하우징
표준 준수: 생체 적합성 재료, 클린룸 제조 옵션 제공
반도체 및 전자 제품
구성 요소: 웨이퍼 취급 설비, 방열판, 커넥터 하우징, 테스트 소켓
중요 요구 사항: ESD 안전 재료, 초청정 표면, 비오염
항공우주 및 방위 산업
구성 요소: 항공기 부품, 레이더 부품, 드론 구조, 항법 부품
인증: 특정 응용 분야에 대해 NADCAP 인증 가능
자동차 및 운송
구성 요소: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우징
기능: 대량 생산, 적시 배송, 칸반 시스템
설계 지원 서비스
- DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내에 제조 가능성 검토
- 엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
- 신속한 프로토타이핑: 컨셉 검증을 위해 3D 프린팅(SLA, SLS, MJF) 사용 가능
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