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ISO9001 認証された精密型CNCコンポーネント パーソナル金属部品のための ±0.002~0.005mmの許容度と多軸加工
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、利用可能な表面仕上げ部品の耐食性、美観、特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供します。 メッキ: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
製品の説明
精密CNC加工ハードウェア部品 - オーダーメイド金属部品
ISO 9001:2015 認定の製造施設は 高度なCNC加工プロセスを通して 高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています厳格な許容を要求する産業のためのエンジニアリングソリューションを提供します材料の整合性と信頼性の高い性能
CNC加工部品の仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC加工部品 主要な特徴
CNC加工部品は,加工過程で精密な材料除去と均等なストレスの分布のおかげで,優れた構造的整合性と耐磨性を誇っています.これらの部品は厳格な産業基準を満たしています, 精密ベアリング,水力部品,模具挿入などの重用アプリケーションに適した安定した機械特性があります. さらに,自動生産ラインとの互換性により,近代的な製造作業流にシームレスな統合が可能になります.
ターゲット産業とアプリケーション
産業自動化とロボット工学
構成要素:線形ガイド,アクチュエータホース,センサーマウント,ロボット端効果装置
価値提案ダウンタイムを短縮し,再現性が向上し,使用寿命が延長される
医療・医療機器
構成要素:外科機器部品,画像装置部品,診断装置のホース
基準の遵守:バイオ互換性のある材料,クリーンルーム製造オプション
半導体と電子機器
構成要素:ワイファー処理装置,消熱器,コネクタハウジング,試験ソケット
重要な要件:ESD 安全な材料,超清潔な表面,汚染しない
航空宇宙・防衛
構成要素:航空機のフィッティング,レーダー部品,ドローン構造,ナビゲーション部品
認証:NADCAP認定は特定のアプリケーションで利用可能
自動車 輸送
構成要素:エンジン部品,トランスミッション部品,燃料システム要素,EVバッテリーホイス
能力:大量生産 定時配送 カンバンシステム
設計支援サービス
- DFM 分析図面の提出から24時間以内に製造可能性審査のための設計
- エンジニアリングコラボレーション顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイプ:3Dプリンタ (SLA,SLS,MJF) のコンセプト検証
競争上の利点
専門技術
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上経験
- 各アカウントの専用プロジェクト管理
- シックス・シグマ方法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーン信頼性
- 認定された材料供給業者との長期間のパートナーシップ
- 複数のソースの材料の調達によるリスク軽減
- 複製部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証された品質管理システム
- 紛争のない鉱物調達文書
- 適用される材料のREACHおよびRoHS準拠性
注文 プロセス & リード タイム
標準プロセス 流れ
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES),仕様
- エンジニアリングレビュー:DFM分析,材料の推奨,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定 ツール,セットアップ,パーツ価格
- プロトタイプ段階 (必要に応じて):検査報告を含むサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画承認
- 製造:予定生産とマイルストーン更新
- 最終検査:FAIRまたは検査報告書の完全
- 配達:要求に応じて梱包され,追跡付きで送料
リードタイムガイドライン
| 注文の種類 | 典型的なリードタイム | 注記 |
|---|---|---|
| プロトタイプ/サンプル | 5〜10営業日 | 標準材料,シンプルな幾何学 |
| 低容量 (1-100 pcs) | 10~20営業日 | セットアップと第一品の検査を含む |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜4週間 | プロセス最適化による批量生産 |
| 大量 (1000個以上) | 4〜8週間 | 専用生産回数 ツール最適化 |
| 迅速なサービス | 保険料の50%~100% | 緊急の需要に応える |
パーソナライゼーション & 特殊能力
複雑な幾何学
- エクセンティックな特徴:中心から離れる回転,カムプロファイル
- マイクロ加工:Ø0.5mmの細部と0.05mmの特徴
- 薄壁部品:壁は0.1mmの薄さで,適切なサポートがあります
- 深洞穴掘削:20*直径までの深さまで,銃用掘削装置で
- 形状のある表面:プログラム可能な半径形,複雑なプロファイル
特別 プロセス
- ハードターニング:硬化材料の加工 (45-65HRC)
- 多角形の回転:円形でない形,六角形,特殊プロファイル
- 塗装:表面を上質な仕上げのためにダイヤモンドやロールを磨く
- 鳴き声直線,斜面,ダイヤのパターン
- 部品のマーク:レーザー彫刻,ドットペインマーク,シリーズ化
パッケージ&ロジスティック
梱包オプション
- 標準:標識付きの隔壁付きのポリバッグ
- ESD安全:電子部品の抗静的パッケージ
- クリーンルーム:医療用/航空宇宙用 双袋式,粒子制御用
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制剤の包装
- カスタム:泡の挿入物,真空密封物,必要に応じて乾燥剤パック
輸送・物流
- 輸出書類:商用請求書,包装リスト,原産地証明書
- 国際的な準拠:REACH,RoHS,紛争鉱物に関する文書
- グローバル・シッピング:主要な航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 備蓄管理:貨物庫,カンバンシステム,関税倉庫
評価とレビュー
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