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ISO9001 認証を持つ航空宇宙用鋼製 CNC ターニングパーツの卸売
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | CNCターニングSS |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | ステンレス鋼 CNC旋盤加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 許容範囲 | ±0.001～0.005mm | パッケージ | パレット、カートン、標準パッケージ |
| 配送ポート | 深セン | リードタイム | 7-35日 |
| キーワード | ステンレス鋼 CNC旋盤加工部品 | 描画形式 | PDF/DWG/IGS/STP/など |
| プロセス | スタンピング、溶接、パンチング、溶接切断、描画など | 材料の能力 | アルミニウム、ステンレス鋼、硬化金属、真鍮、銅 |
| 表面処理 | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
製品の説明
航空宇宙用鋼鉄CNC旋盤加工部品
CNC旋盤加工製品仕様
| 製品名 | CNC旋盤加工部品 |
|---|---|
| 材質 | 鋼鉄 |
| 加工 | CNC旋盤加工 |
| 公差 | +/-0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM、投影機、ハイトゲージ等 |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 価格 | 図面またはご要望に応じて |
CNC旋盤加工技術について
CNC旋盤加工は、様々な材料から高精度部品を製造するために使用される主要な製造プロセスです。コンピューター制御の旋盤を使用するCNC旋盤加工は、円筒形、円錐形、その他の複雑な形状を、卓越した精度と再現性で作成することを可能にします。
CNC旋盤加工部品は、高い精度と耐久性が不可欠な航空宇宙、自動車、医療、産業機器などの業界で一般的に使用されています。このCNC旋盤加工部品の詳細な説明は、これらの精密部品の利点、用途、および選択基準を理解するのに役立ちます。
カスタム部品が必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、CNC旋盤加工は多用途で信頼性の高いソリューションです。
CNC旋盤加工部品とは？
CNC旋盤加工部品は、ワークピースを回転させながら切削工具で所望の形状に加工するCNC旋盤機によって作成される部品です。このプロセスは通常、シャフト、スリーブ、ブッシング、ギアなど、回転対称性を持つ部品の製造に使用されます。
CNC旋盤加工は、金属（アルミニウム、鋼鉄、チタン）、プラスチック（POM、ナイロン、アクリル）、複合材などの材料に最適です。
主要なCNC旋盤加工プロセス
外径旋削
外径旋削は、ワークピースの外径を加工し、円筒形または円錐形の部品を精密に作成することです。一般的な用途には、シャフト、リング、ローターなどがあります。
内径旋削
内径旋削は、中空ワークピースの内径を切削することを含みます。このプロセスは、パイプ、ブッシング、中空シャフトなどの部品の作成に使用されます。
溝加工とねじ切り
CNC旋盤加工は、産業用部品に一般的に必要とされる溝、ねじ、その他の複雑な詳細を作成するためにも使用できます。このプロセスは、ねじ、ボルト、継手の製造に広く使用されています。
CNC旋盤加工部品の利点
高精度と再現性
CNC旋盤加工は、優れた精度と再現性を提供します。このプロセスはコンピュータープログラムによって制御されており、製造される各部品が同じ正確な寸法と特徴を持つことを保証します。このレベルの一貫性は、航空宇宙や医療機器など、高公差部品を必要とする業界にとって非常に重要です。
材料の多様性
CNC旋盤加工は非常に多用途であり、幅広い材料に対応できます。金属からプラスチックまで、CNC旋盤はさまざまな材料タイプを効率的に処理でき、メーカーはさまざまな機械的および環境的要件を満たす部品を製造できます。
大量生産におけるコスト効率
CNC機械がプログラムされセットアップされると、最小限の介入で自動的に実行できます。これにより、人件費と生産時間が削減され、CNC旋盤加工は大量生産に最適なソリューションとなります。自動化されたプロセスにより、大量のバッチ全体で一貫した品質が保証され、自動車やエレクトロニクスなどの業界での大量生産に不可欠です。
複雑な形状とカスタマイズ
CNC旋盤加工は、複雑な形状とカスタムデザインを製造できます。正確な工具経路をプログラムできるため、複雑な形状やタイトな公差を持つ部品の機械加工が可能になります。シンプルな円筒形部品が必要な場合でも、複雑なカスタムデザインが必要な場合でも、CNC旋盤加工はニーズを満たすことができます。
注文プロセスとリードタイム
標準プロセスフロー
- RFQ提出: 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES）、仕様
- エンジニアリングレビュー: DFM分析、材料推奨、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり: 工具、セットアップ、単価を含む詳細な価格設定
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）：検査レポート付きサンプル製造
- 生産承認: プロセス検証、検査計画承認
- 製造: マイルストーン更新付きのスケジュール生産
- 最終検査: 完全なFAIRまたは検査レポート
- 納品: 要件に応じた梱包、追跡付き出荷
リードタイムガイドライン
| 注文タイプ | 標準リードタイム | 備考 |
|---|---|---|
| プロトタイプ/サンプル | 5～10営業日 | 標準材料、単純な形状 |
| 少量（1～100個） | 10～20営業日 | セットアップと初回品検査を含む |
| 中量（100～1,000個） | 3～4週間 | バッチ生産とプロセス最適化 |
| 大量（1,000個以上） | 4～8週間 | 専用生産ライン、工具最適化 |
| 緊急サービス | 50～100%プレミアム | 緊急の要件に対応可能 |
カスタマイズと特殊機能
複雑な形状
- 偏心形状: オフセンター旋削、カムプロファイル
- マイクロマシニング: 直径0.5mmから、0.05mmまでの特徴を持つ部品
- 薄肉部品: 適切なサポートがあれば、壁厚0.1mmまで
- 深穴加工: ガン掘削装置で直径の20倍までの深さ
- 輪郭面: プログラム可能な半径形状、複雑なプロファイル
特殊プロセス
- ハードターニング: 硬化材料（45～65 HRC）の機械加工
- ポリゴンターニング: 非円形形状、六角形状、特殊プロファイル
- バーニシング: ダイヤモンドまたはローラーバーニシングによる優れた表面仕上げ
- ローレット加工: 直線、斜め、ダイヤモンドパターン
- 部品マーキング: レーザー刻印、ドットピンマーキング、シリアル化
梱包と物流
梱包オプション
- 標準: 輸送カートン内のラベル付き仕切り付きポリ袋
- ESD安全: 電子部品用の帯電防止梱包
- クリーンルーム: 医療/航空宇宙用の二重袋、粒子制御
- VCI保護: 鉄金属用の揮発性腐食抑制剤梱包
- カスタム: 必要に応じてフォームインサート、真空シーリング、乾燥剤パック
出荷と物流
- 輸出書類: 商業インボイス、梱包明細、原産地証明書
- 国際コンプライアンス: REACH、RoHS、紛争鉱物に関する書類
- グローバル出荷: 主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との提携
- 在庫管理: consignment stock、カンバンシステム、保税倉庫
評価とレビュー
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