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ISO9001認証CNC機械加工部品、±0.002～0.005mm公差、カスタム設計用途
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 |
|---|
製品の説明
自動車産業用自製のCNC加工部品
自動車業界に合わせた精密なCNC加工部品の製造に特化しており 極めて重要な用途で 卓越した品質と信頼性を 提供しています
テクニカル仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
主要 な 特徴
コンピュータ制御の切削ツールを使用して製造されます. 機械の部品は,コンピュータ制御の切削ツールを使用して製造されます.これらの部品は,大量の生産回路で一貫した品質を保証し,金属と互換性があります.航空宇宙,自動車,機械製造のアプリケーションのためのプラスチック,複合材料.
産業用アプリケーション
- 航空宇宙産業最高精度と複雑な幾何学を必要とするタービンブレード,機体,エンジン部品
- 自動車産業:エンジン部品,トランスミッション部品,懸垂システム,耐久性や性能のための精密フィッティング
- 医療機器:厳格な規制基準を満たす 手術器具,インプラント,診断機器
- 電子機器:完璧なフィットと最適なパフォーマンスを保証するハウジング,コネクタ,およびヒートシンク
供給者の選択基準
- 経験と専門知識特定の業界における実績を証明し,技術的な知識を持つこと
- 品質保証ISO 9001 のような認証を持つ強力な品質管理プロセス
- パーソナライズ可能:エンジニアリングチームと協働して パーソナライズされたソリューションを作成する柔軟性
- 先端機器:最新のCNC機械と技術により 精度と効率が向上します
- 費用対効果:高品質の基準を維持しながら競争力のある価格設定
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の検討: 潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析:代替方法,材料の最適化
- 容許分析: 容許の統計的な積み重ね,仕様のレビュー
- 固定装置/道具設計: 複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化: 配列化,ツール選択,サイクル時間の削減
CAD/CAM 能力
- CAD ソフトウェア: ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAMソフトウェア: マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバース エンジニアリング: 3D スキャニング (レーザー,構造光) と CAD モデル変換
- プロトタイプ作成:設計の検証のための3Dプリンタによる迅速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素分析: 部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学: マニホールド,流体システムコンポーネントの流量分析
- 熱分析:ヒートシンク性能,熱管理ソリューション
- 製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- 技術レビュー:エンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 価格表: 詳細な価格表と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階 (必要に応じて): 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証,検査計画合意
- 製造: 生産計画とマイルストーン更新 (週/日)
- 最終検査: 発送前にFAIRまたは寸法報告書を完了する
- 配送: 適切な梱包,追跡付きの輸送,関税書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
包装,輸送,物流
パッケージ ソリューション
- 標準パッケージ: 隔離された箱の中に,乾燥剤を含むポリ袋
- ESD感受性: 静止性のない袋,導電性泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ: クリーンルームに適合するダブルバッグ素材
- VCI 保護: 鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- オーダーメイドの固定器具:CNC加工の泡の挿入器具,オーダーメイドのラック,再利用容器
- 国際海運: 輸出対象の箱,気候制御オプション
ロジスティックとサプライチェーン
- グローバル・シピング:主要航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商取引請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書: 材料認証,RoHS/REACH宣言
- 庫存管理: 貨物庫存,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配達: 生産スケジュールに準拠した予定の配達
評価とレビュー
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