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カスタム多軸ステンレス鋼プロトタイプCNC旋削サービス
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋削加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | SS | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC旋削加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差CNC旋削部品,ISO9001 認証された精密加工部品,100% 検査 機械部品 |
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製品の説明
カスタム多軸ステンレス鋼プロトタイプCNC旋盤加工サービス
当社の工場は、カスタム多軸ステンレス鋼プロトタイプCNC旋盤加工サービスを専門とし、卓越した品質と信頼性を持つ精密部品を提供しています。
CNC旋盤加工部品仕様
| 製品名 | CNC旋盤加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | ステンレス鋼 |
| 加工 | CNC旋盤加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNC旋盤加工部品の特徴
CNC旋盤加工部品は、最大±0.005mmの公差と一貫した品質で高精度を提供し、アセンブリでの完璧なフィットを保証します。表面仕上げは滑らか（Ra 0.8-3.2μm）で、円筒形、ねじ切り、溝付きデザインなど、さまざまな形状で製造でき、多様な産業要件に対応します。これらの部品は、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮など複数の材料と互換性があり、優れた耐久性と耐摩耗性、耐食性を提供します。効率的な生産プロセスは、小バッチと大量カスタマイズの両方をサポートし、自動車、エレクトロニクス、ハードウェア、航空宇宙産業にサービスを提供しています。
CNC旋盤加工部品の材料専門知識
金属＆合金
| 材料カテゴリ | 特定のグレード | 加工性評価 | 典型的な用途 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083 | 優秀 | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、416 | 良好～普通 | 医療、海洋、化学処理 |
| 炭素鋼＆合金鋼 | 1018、1045、4140、4340 | 優秀 | 産業機械、自動車 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、S7 | 普通～困難 | 金型、ダイ、工具部品 |
| 銅合金 | C360、C464、C17200、C10100 | 優秀 | 電気、配管、海洋 |
| 特殊合金 | チタン（Gr2、Gr5）、インコネル、モネル | 困難 | 航空宇宙、医療インプラント |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D | 優秀（注意が必要） | 航空宇宙、携帯機器 |
非金属材料
- エンジニアリングプラスチック：PEEK、デルリン/アセタール、ナイロン、PTFE、POM
- 複合材料：炭素繊維強化、ガラス繊維複合材料
- 特殊材料：セラミックス（加工可能なグレード）、グラファイト、エンジニアリングウッド
設計サポート＆エンジニアリングサービス
製造のための設計（DFM）分析
- 製造可能性レビュー：潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析：代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析：統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計：複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化：シーケンス、工具選択、サイクルタイム削減
CAD/CAM機能
- CADソフトウェア：SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア：Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション：仮想加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング：3Dスキャン（レーザー、構造化ライト）からCADモデルへの変換
- プロトタイピング：設計検証のための3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析：部品最適化のための応力、熱、モード解析
- 流体力学：マニホールド、流体システム部品のフロー解析
- 熱解析：ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図＆ドキュメンテーション：製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセス＆リードタイム
標準見積もり＆注文プロセス
- RFQ提出：図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー：エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり：内訳付きの詳細な価格設定（材料、セットアップ、機械加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）：完全な検査レポート付きサンプル生産
- 生産承認：プロセス検証、検査計画合意
- 製造：マイルストーン更新（週次/日次）付きのスケジュールされた生産
- 最終検査：出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送：適切な梱包、追跡付きの発送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50％） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40％） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35％） | 生産スケジューリング、容量 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30％） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（>1m寸法） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50％） | 特殊ハンドリング、機械の可用性 |
梱包、出荷＆ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包：仕切り付きカートンに乾燥剤入りポリ袋
- ESD（静電気放電）に敏感なもの：帯電防止袋、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包：二重袋、クリーンルーム対応材料
- VCI保護：鉄金属用の揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具：CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際輸送：輸出用クレート、温度・湿度管理オプションあり
ロジスティクス＆サプライチェーン
- グローバル輸送：主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との提携
- 輸出書類：商業インボイス、梱包明細、原産地証明書
- コンプライアンス書類：材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理：委託在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム配送：生産スケジュールに合わせた定期配送
評価とレビュー
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