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OEMまたはODM 高精度冷却のためのフィン配列を持つ機械化されたアルミ熱槽
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋削加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC旋削加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | アルミ製ヒートシンク,フィンアレイヒートシンク,OEM CNC 加工ヒートシンク |
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製品の説明
OEMまたはODM CNC加工ヒートシンク（フィンアレイ付き）
包括的な品質保証と柔軟なカスタマイズオプションを備え、お客様の仕様に正確に製造された精密CNC旋盤加工部品。
| 製品名 | CNC旋盤加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 加工 | CNC旋盤加工 |
| 表面仕上げ | 黒色酸化 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNC旋盤加工部品の特徴
CNC旋盤加工部品は、高精度（公差±0.005mmまで）と一貫した品質を提供し、アセンブリでの完璧なフィットを保証します。滑らかな表面仕上げ（Ra 0.8-3.2μm）を備え、円筒形、ねじ切り、溝付きデザインなど、さまざまな形状で製造でき、多様な産業要件に対応します。これらの部品は複数の材料（アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮）と互換性があり、耐摩耗性および耐食性に優れた耐久性を提供します。効率的な生産は少量バッチと大量カスタマイズの両方をサポートし、自動車、エレクトロニクス、ハードウェア、航空宇宙用途に最適です。
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
- コンポーネント:構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービンコンポーネント、継手
- 材料:アルミニウム（2024、7075）、チタン、インコネル、高強度鋼
- 規格:AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL仕様、顧客固有
- 重要な要件:疲労抵抗、重量最適化、ドキュメント、トレーサビリティ
医療・ライフサイエンス
- コンポーネント:外科用器具、インプラントデバイス、診断機器、補綴物
- 材料:316Lステンレス、チタン（グレード5、23）、PEEK、コバルトクロム
- 要件:生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規制:FDA準拠、ISO 13485、該当する場合はUSPクラスVI試験
自動車・モータースポーツ
- コンポーネント:エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンションコンポーネント、ブラケット
- 材料:アルミニウム、各種鋼、真鍮、マグネシウム（レーシング）
- 生産量:プロトタイプから大量生産（10,000個以上）
- 特殊機能:JIT納品、カンバンシステム、生産ラインサポート
エレクトロニクス・半導体
- コンポーネント:エンクロージャー、ヒートシンク、ウェーハハンドリング、テスト治具、コネクタボディ
- 材料:アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
- 精度要件:多くの場合±0.005mm以上、ミクロンレベルの平面度
- 清浄度:ESD安全材料、粒子制御、特殊洗浄
産業機械・自動化
- コンポーネント:機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、治具
- 材料:炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、鋳鉄
- 要件:耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 機能:大型部品加工、溶接準備、アセンブリインターフェース
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計（DFM）分析
- 製造可能性レビュー:潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析:代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析:統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計:複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化:シーケンス、工具選択、サイクルタイム削減
CAD/CAM機能
- CADソフトウェア:SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア:Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション:仮想機械加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン（レーザー、構造化ライト）からCADモデルへの変換
- プロトタイピング:設計検証のための3Dプリンティングによる高速プロトタイピングサポート
特殊エンジニアリングサービス
- 有限要素解析:応力、熱、モード解析によるコンポーネント最適化
- 流体力学:マニホールド、流体システムコンポーネントのフロー解析
- 熱解析:ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント:製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出:図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー:エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり:内訳付きの詳細な価格設定（材料、セットアップ、機械加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）:完全な検査レポート付きサンプル生産
- 生産承認:プロセス検証、検査計画合意
- 製造:マイルストーン更新（週次/日次）付きのスケジュール生産
- 最終検査:出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送:適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（>1m寸法） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊取り扱い、機械の可用性 |
梱包、出荷、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包:仕切り付きカートンに乾燥剤を入れたポリ袋
- ESD感応性:帯電防止バッグ、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包:二重梱包、クリーンルーム対応材料
- VCI保護:鉄金属用の揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具:CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際配送:輸出用木箱、空調オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送:主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との関係
- 輸出書類:商業インボイス、梱包明細、原産地証明書
- コンプライアンス書類:材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理:委託在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム納品:生産スケジュールに合わせたスケジュール配送
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