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複数の軸のCNC機械式アクチュエータブロックとモーターハウジング ±0.002~0.005mmの許容度とISO9001認証
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | ホワイトアセタール | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、利用可能な表面仕上げ部品の耐食性、美観、特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供します。 メッキ: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 多軸 CNC 加工アクチュエーター ブロック,±0.002~0.005mm公差CNC加工モーターハウジング,ISO9001認証を取得した精密CNCコンポーネント |
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製品の説明
複数の軸のCNC加工アクチュエータブロックとCNC製造モーターハウジング
工業自動化と機械アプリケーションのために設計された精密なCNC加工部品で,卓越した寸法精度と信頼性を提供します.
CNC加工仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
| 入手 できる 資料 | ホワイトアセタル |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNC加工の主要特徴
CNC加工部品は 特殊な寸法精度と 狭い容量で知られています 微小部品から大規模工業部品までですコンピュータ制御の切削ツールで製造,これらの部品は,大量の生産回間に一貫した品質を保証し,金属,プラスチック,複合材料を含む幅広い材料と互換性があります.航空宇宙に適したものです自動車,機械製造部門.
ターゲット産業とアプリケーション
産業自動化とロボット工学
構成要素:線形ガイド,アクチュエータホース,センサーマウント,ロボット端効果装置
価値提案ダウンタイムを短縮し,再現性が向上し,使用寿命が延長される
医療・医療機器
構成要素:外科機器部品,画像装置部品,診断装置のホース
基準の遵守:バイオ互換性のある材料,クリーンルーム製造オプション
半導体と電子機器
構成要素:ワイファー処理装置,消熱器,コネクタハウジング,試験ソケット
重要な要件:ESD 安全な材料,超清潔な表面,汚染しない
航空宇宙・防衛
構成要素:航空機のフィッティング,レーダー部品,ドローン構造,ナビゲーション部品
認証:NADCAP認定は特定のアプリケーションで利用可能
自動車 輸送
構成要素:エンジン部品,トランスミッション部品,燃料システム要素,EVバッテリーホイス
能力:大量生産 定時配送 カンバンシステム
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階(必要に応じて): 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
連絡先&カスタム引上げ
プロジェクト特有の価格設定と技術コンサルティングについては,以下を記載してください.
- 詳細な図面や3Dモデル
- 材料の仕様
- 量要求
- 表面仕上げの期待
- 目標時間軸
応答時間:予備要約は4営業時間完全な設計パッケージの場合
評価とレビュー
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