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  • iMission Industry Co.,Ltd
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  • iMission Industry Co.,Ltd
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  • iMission Industry Co.,Ltd
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コンタクトパーソン : Mady Gong
電話番号 : 8613392827359
Whatsapp : +8613392827359

真鍮素材CNC加工部品、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証精密CNC部品

起源の場所 中国
ブランド名 IMission
証明 ISO9001
モデル番号 ODMとOEM
最小注文数量 私はパソコン
価格 0.1~5USD
パッケージの詳細 バブルとカートンまたはカスタマイズ
受渡し時間 7~35営業日
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力 10000個/月
商品の詳細
材料 真鍮 重さ 0.1~10kg
キーワード CNC 機械加工部品 配送方法 エクスプレス、航空、海など
特徴 耐久性と高精度 処理 CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。
表面仕上げ 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など 利用可能な材料 アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど
ハイライト ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品
ハイライト

真鍮素材のCNC加工部品

,

±0.002~0.005mm 許容度 精度 CNC コンポーネント

,

ISO9001 認証されたCNC加工部品

メッセージ
製品の説明
機械用OEM交換CNC加工部品
産業機械用途向けに設計された高精度OEM交換CNC加工部品。厳密な仕様に基づき、優れた構造的完全性と耐摩耗性を備えて製造されています。
CNC加工部品仕様
製品名 CNC加工部品
利用可能な材質 真鍮
加工 CNC
公差 ±0.002~0.005mm
受け入れ可能な図面形式 IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル
検査 CMM、投影機、ハイトゲージなど
リードタイム 7~35営業日
品質保証 ISO9001:2015, SGS, RoHs
支払い条件 MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
価格 図面または要件による
エンジニアサポート エンジニアリング支援および図面設計に対応
梱包と配送
梱包 バブルとカートン、またはカスタマイズ
深セン
真鍮素材CNC加工部品、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証精密CNC部品 0
CNC加工部品の主な特徴
CNC加工部品は、精密な材料除去と加工プロセス中の均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を誇ります。これらの部品は厳格な産業基準を満たし、安定した機械的特性を備えているため、精密ベアリング、油圧部品、金型インサートなどのヘビーデューティー用途に適しています。さらに、自動生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
対象産業と用途
産業オートメーション&ロボティクス
コンポーネント:リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
バリュープロポジション:ダウンタイムの削減、繰り返し精度の向上、サービス寿命の延長
医療・ヘルスケア機器
コンポーネント:手術器具部品、画像診断装置コンポーネント、診断機器ハウジング
規格準拠:生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションあり
半導体・エレクトロニクス
コンポーネント:ウェーハハンドリング治具、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要要件:ESD安全材料、超クリーン表面、非汚染性
航空宇宙・防衛
コンポーネント:航空機用継手、レーダーコンポーネント、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証:特定の用途向けにNADCAP認証が利用可能
自動車・輸送
コンポーネント:エンジンコンポーネント、トランスミッション部品、燃料システム部品、EVバッテリーハウジング
能力:大量生産、ジャストインタイム納品、カンバンシステム
真鍮素材CNC加工部品、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証精密CNC部品 1 真鍮素材CNC加工部品、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証精密CNC部品 2 真鍮素材CNC加工部品、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証精密CNC部品 3
カスタマイズ&サービスワークフロー
設計サポートサービス
  • DFM分析:図面提出後24時間以内の製造容易性設計レビュー
  • エンジニアリングコラボレーション:顧客エンジニアリングチームとの共同開発
  • ラピッドプロトタイピング:コンセプト検証のための3Dプリンティング(SLA、SLS、MJF)利用可能
注文プロセス
  1. 見積もり依頼:図面(DXF、DWG、PDF)または3Dモデル(STEP、IGES、SLDPRT)を提出
  2. 技術レビュー:材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
  3. 商業提案:単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
  4. プロトタイプ承認:検査レポート提出によるサンプル製造
  5. 生産リリース:マイルストーン更新付きのスケジュール化された製造
  6. 品質検証:出荷前の最終検査レポート
  7. 納品とサポート:追跡情報とアフターセールス技術サポート
競争優位性
技術的専門知識
  • エンジニアリングスタッフの平均経験12年以上
  • 各アカウント専任のプロジェクトマネジメント
  • シックスシグマ手法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーンの信頼性
  • 認定材料サプライヤーとの長期的なパートナーシップ
  • 複数ソースからの材料調達によるリスク軽減
  • リピートコンポーネントの在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
  • ISO 9001:2015認証品質マネジメントシステム
  • 紛争鉱物調達に関する文書
  • 該当する材料に対するREACHおよびRoHS準拠
お問い合わせとカスタム見積もり
プロジェクト固有の価格設定と技術コンサルテーションについては、以下をご提供ください:
  • 詳細な図面または3Dモデル
  • 材料仕様
  • 数量要件
  • 表面仕上げの期待値
  • 目標タイムライン
応答時間:完全な図面パッケージの場合、4営業時間以内に予備見積もりを提供します。
この製品説明テンプレートは、特定のコンポーネントに固有の関連技術パラメータ、アプリケーション例、および認証詳細を挿入することで、特定のコンポーネントに合わせて調整できるように設計されています。この構造は、技術的な信頼性を強調すると同時に、B2B調達の決定に不可欠な商業的考慮事項に対処しています。