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7075-T6アルミニウム合金とISO9001認証による、±0.002~0.005mm公差の精密CNC自転車部品
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNCの自転車の部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mmの公差CNC自転車部品,7075-T6アルミニウム合金CNC機械加工自転車部品,ISO9001認証CNCサイクリングパーツ |
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製品の説明
CNC サイクリング部品および CNC 機械加工自転車部品
高度な製造とサイクリングへの情熱が融合した、高性能 CNC 機械加工自転車コンポーネントのプレミア コレクションへようこそ。当社は、目の肥えたサイクリスト、自転車ビルダー、OEM ブランドに、比類のない強度、軽量設計、優れたビジュアルを組み合わせたプレミアム パーツの製造を専門としています。
CNC自転車部品仕様
| 製品名 | CNC自転車部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 処理 | CNCフライス加工 |
| 許容範囲 | ±0.002~0.005mm |
| 図面が受け入れられました | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | 三次元測定機、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHS |
| 支払い期間 | マネーグラム、ウェスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | あなたの図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 包装 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工の特徴
- 卓越した精度と公差制御:バッチ生産全体で一貫した形状により、±0.005mm までの厳しい寸法公差を実現
- 多用途な素材の互換性:アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料の加工
- 複雑な形状の加工能力:3D 輪郭、深いポケット、雌ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成します。
主要な技術的利点
究極の軽量&高強度
FEA (有限要素解析) によるトポロジーの最適化により、重要でない領域から余分な材料が除去され、最高の強度対重量比が達成されます。 7075 アルミニウム部品は、重量を大幅に軽減しながら、スチールに匹敵する強度を提供します。
モノコックCNC加工
コアコンポーネント (ステム、クランクなど) はアルミニウム/チタンビレットの固体ブロックからフライス加工され、弱い溶接点が排除されます。これにより、優れた構造的完全性と疲労寿命の向上が保証されます。
サブミクロンの精度
当社の CNC 機械は、±0.01mm という厳しい公差を実現します。これにより、すべての重要なインターフェイス (テーパーヘッドチューブ、ボトムブラケットシェル、ハブの係合点など) への完璧な装着が保証され、遊びやノイズが排除され、パワー伝達とハンドリングレスポンスが向上します。
プレミアムな表面仕上げ
当社は広範なカスタム表面ソリューションを提供します。硬質陽極酸化処理 (HV500+ まで) により、優れた耐摩耗性と耐腐食性を実現します。カラー陽極酸化処理は、任意の Pantone コードに一致させることができます。チタン部品には、マイクロアーク酸化や電解研磨などの耐久性と美観を備えたオプションが備わっています。
材料科学
6061-T6 アルミニウム合金
優れた強度、被削性、耐食性を高い値で備えたバランスの取れた選択肢です。ほとんどの高性能コンポーネントに最適です。
7075-T6 アルミニウム合金
プレミアムな選択。多くのスチールに近い強度を備えているため、極度の応力がかかるコンポーネント (MTB クランク、頑丈なペダル スピンドルなど) に使用され、究極の強度重量比を実現します。
チタン合金(TC4)
最高の耐食性、並外れた疲労強度、独特の美観が最重要視されるトップクラスのコンポーネントに使用されます。その自然な光沢と「錆びない」特性はハイエンドカスタム市場で高く評価されています。
徹底した品質保証
フルプロセスQC
原料検査(スペクトル分析)から出荷前の初品検査(FAI)、工程内品質管理(IPQC)、最終品質管理(FQC)まで厳格に管理。
厳格なテスト
当社では、重要な部品の疲労、衝撃、静荷重について国際規格 (ISO 4210、JIS、EN など) に準拠、またはそれを超えてテストします。リクエストに応じて、サードパーティのテストレポートを入手できます。
完全なトレーサビリティ
各生産バッチは完全に文書化され、一貫した品質と説明責任が保証されます。
対象となる業界と用途
航空宇宙と防衛
- コンポーネント:構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービン部品、継手
- 材料:アルミニウム(2024、7075)、チタン、インコネル、高張力鋼
- 規格:AS9100、NADCAP(機械加工)、MIL規格、顧客固有
- 重要な要件:耐疲労性、重量の最適化、文書化、トレーサビリティ
医療およびライフサイエンス
- コンポーネント:手術器具、植込み型機器、診断機器、補綴物
- 材料:316L ステンレス、チタン (グレード 5、23)、PEEK、コバルトクロム
- 要件:生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
- 規則:FDA 準拠、ISO 13485、USP クラス VI テスト(該当する場合)
自動車&モータースポーツ
- コンポーネント:エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンション部品、ブラケット
- 材料:アルミ、各種スチール、真鍮、マグネシウム(レーシング)
- 生産量:プロトタイプから大量生産まで (10,000 以上の部品)
- 特別な能力:JIT納品、カンバン方式、生産ラインサポート
エレクトロニクスおよび半導体
- コンポーネント:エンクロージャ、ヒートシンク、ウェハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
- 材料:アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
- 精度要件:多くの場合±0.005mm以上、ミクロンレベルの平坦度
- 清潔さ:ESD 対策素材、微粒子制御、特殊洗浄
産業機械とオートメーション
- コンポーネント:機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、治具
- 材料:炭素鋼、アルミニウム、ステンレス、鋳鉄
- 要件:耐摩耗性、寸法安定性、剛性
- 能力:大型部品の機械加工、溶接の準備、組み立てインターフェース
標準的な見積と注文プロセス
- 見積依頼の提出:図面(PDF/DWG)、3Dモデル(STEP/IGES/SLDPRT)、仕様書を提供します。
- 技術レビュー:エンジニアリング評価、DFM 分析、プロセス計画 (24 ~ 48 時間対応)
- 引用:内訳(材質、セットアップ、加工、仕上げ)を含む詳細な価格
- プロトタイプ段階:完全な検査レポート付きのサンプル生産
- 製造承認:プロセスの検証、検査計画の合意
- 製造:マイルストーン更新によるスケジュールされた生産 (毎週/毎日)
- 最終検査:出荷前に FAIR または寸法レポートを完成させる
- 配達:適切な梱包、追跡付きの発送、税関書類
