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高精度ISO 9001認証済み板金プレス部品（カスタムブラケットおよびエンクロージャー用）
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～15kg |
|---|---|---|---|
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 品質 | 全数検査 |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面 | 亜鉛メッキ鋼板 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | STEP、IGES、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | 部品を押す高精度の薄板金,ISO 9001認証を取得した金属プレス部品,カスタムブラケットプレス部品 |
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製品の説明
高精度炭素鋼金属プレス部品
当社は金属プレス部品の専門メーカーであり、高精度、高品質、費用対効果の高いカスタムプレスソリューションの提供を専門としています。高度な設備、厳格な品質管理システム、豊富な業界経験により、寸法的に一貫性があり、構造的に信頼性の高い板金部品を大量生産することができます。当社は、お客様の信頼できる製造パートナーです。
| 製品名 | 板金プレス部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ |
| 加工 | プレス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A |
当社の主な利点
- 卓越した精度: 公差は±0.05mm以内に制御でき、部品がお客様の組み立てに完全に適合することを保証します。
- 大量生産能力: 複数の高速プレス機（25～300トン）を装備し、試作品から数百万個の生産まで安定した供給をサポートします。
- コスト効率: 効率的な金型設計と自動化された生産プロセスにより、部品あたりのコストを大幅に削減します。
- ワンストップサービス: 設計相談、金型製作、プレス加工から後処理まで、完全なサプライチェーンサービスを提供します。
- 材料の多様性: さまざまな物理的および化学的要件を満たすために、幅広い金属材料を加工できます。
板金プレス部品の仕様
| 一般的な材料 | 冷間圧延鋼（SPCC/CRS）、ステンレス鋼（SUS304、430）、アルミニウム（Al1050、6061）、銅/真鍮（C1100、C2600）、亜鉛メッキ鋼（SGCC）、ばね鋼など |
|---|---|
| 材料の厚さ | 0.1mm～6.0mm（材料と部品の複雑さによる） |
| 最大部品サイズ | 最大600mm x 600mm（プレスのトン数による） |
| 製造プロセス | シングルヒットダイ、コンパウンドダイ、プログレッシブダイ、トランスファーダイ。量と複雑さに基づいて最適なソリューションを選択します。 |
| 精密公差 | 標準公差：±0.1mm; 精密公差：±0.05mm以下（評価による） |
| 生産能力 | 月間生産能力は50,000,000個を超え、JIT（ジャストインタイム）納品をサポートします |
一般的なプレス部品の種類
- 構造部品: ブラケット、マウント、プレート、シャーシ、エンクロージャ/ハウジング
- 電気・電子部品: コネクタ端子、リードフレーム、ヒートシンク、シールド缶、コンタクト
- 自動車部品: シートベルト部品、センサーハウジング、モーターラミネーション、バッテリー端子
- 一般ハードウェア: ヒンジ、クリップ、ワッシャー、パネル、トリムピース
- その他のカスタム部品: お客様の2D図面または3Dモデルに基づく生産
利用可能な表面仕上げ
部品の耐食性、美観、および特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供しています:
- メッキ: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、スズメッキ
- コーティング: 粉体塗装、スプレー塗装、Eコーティング
- 化学処理: アルマイト処理（アルミニウム用）、不動態化処理（ステンレス鋼用）、黒染め
- 機械的処理: 研磨、ブラッシング、バリ取り
品質管理
品質は当社の基盤です。当社は全プロセス品質管理システムを実装しています:
- 認証: ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証取得
- 検査機器: CMM、光学比較器、キャリパー、マイクロメーター、塩水噴霧試験機、硬度試験機などを装備
- プロセス管理: 入荷品質管理（IQC）、工程内品質管理（IPQC）、最終出荷品質管理（OQC）から全プロセスモニタリングを実施
- ドキュメントサポート: PPAP（生産部品承認プロセス）、FAI（初回品検査）レポート、材料証明書などを提供できます。
当社の作業プロセス
- お問い合わせと相談: 図面（DXF/DWG/STEP/IGS）、サンプル、または詳細な要件をご提供ください
- 設計と見積もり: 当社のエンジニアリングチームはDFM（製造可能性設計）分析を実施し、競争力のある見積もりを含む詳細なソリューションを提供します
- 金型開発: 注文確認後、精密金型の設計と製造を開始します
- サンプル承認: お客様のテストと承認のために、初回品サンプルを提供します
- 量産: サンプル承認後、自動化された量産を開始します
- QCと納品: 最終検査、専門的な梱包、および予定通りの出荷
当社を選ぶ理由
- 専門的なエンジニアリングサポート: コスト削減のために設計を最適化するための無料DFMアドバイス
- 迅速な対応: 24時間以内のお問い合わせへの返信、迅速な試作（通常7～15日）
- 柔軟なカスタマイズ: 完全なOEM/ODMサポート、お客様の仕様に厳密に従った製造
- グローバルサプライの経験: 北米、ヨーロッパ、アジアなどに製品を輸出しており、国際規格と物流に精通しています
梱包と発送
梱包: 標準的な輸出梱包オプションには、ブリスタートレイ、バブルバッグ、EPEフォーム、カートン、木枠が含まれており、輸送中の部品の摩耗や変形を防ぎます。
発送: さまざまな貿易条件（FOB、CIF、DDPなど）をサポートしています。海上輸送、航空貨物、または速達便（DHL、FedExなど）によるグローバルな発送。
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