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ISO9001認証取得済みのCNC機械加工部品、カスタム設計精密CNCコンポーネント向けに±0.002～0.005mmの公差
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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24時間オンラインでサポートします
x商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC 機械加工部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNC加工 |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ISO9001 認証されたCNC加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 精度 CNC コンポーネント,カスタマイズされた設計の CNC 機械加工コンポーネント |
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製品の説明
大量生産CNC機械加工サービス
精密製造を専門とするISO 9001認証取得済みのCNC機械加工会社。包括的な品質保証とグローバルなコンプライアンス基準。
CNC機械加工部品の仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 処理 | CNC機械加工 |
| 表面仕上げ | ブルー酸化 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNC機械加工部品の特徴
高い再現性と複雑な形状を実現できるCNC機械加工部品は、手作業によるミスをなくし、従来のプロセスでは難しい複雑な形状に正確に加工できます。特定の設計要件に基づいた柔軟なカスタマイズをサポートし、後処理の必要性を減らす滑らかな表面仕上げを特徴とし、全体的な生産効率と部品性能を向上させます。
主な特徴と利点
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法では±0.01mmの高精度を実現
- 高度な設備: 多軸CNCマシニングセンター（3/4/5軸）、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 優れた表面: Ra 0.8 μmからRa 6.3μmの表面粗さを実現し、ミラー研磨オプションも利用可能
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境での性能 |
包括的な製造能力
主要プロセス: CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼入れ焼き戻し、浸炭焼入れ、窒化
表面仕上げ: アルマイト処理（タイプII/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、パッシベーション、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
機械加工パラメータ
最大部品寸法:
旋盤: Ø300mm * 長さ500mm
フライス盤: 800mm * 600mm * 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
旋盤: Ø300mm * 長さ500mm
フライス盤: 800mm * 600mm * 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
生産量: プロトタイプ（1～50個）から大量生産（10,000個以上）まで
リードタイム:
プロトタイピング: 3～7営業日
標準生産: 10～20営業日
短納期サービスも利用可能
プロトタイピング: 3～7営業日
標準生産: 10～20営業日
短納期サービスも利用可能
品質保証
- 入荷材料検査: 証明書の検証、分光分析
- 工程内管理（IPQC）: 初品検査、統計的工程管理
- 最終検査（FQC）: CMM測定（最大0.001mmの精度）、プロファイル検証用の光学比較器、表面粗さ試験、硬度試験（ロックウェル、ブリネル、ビッカース）
- ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合証明書
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析: 図面提出から24時間以内の製造可能性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: お客様のエンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に利用可能な3Dプリンティング（SLA、SLS、MJF）
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面（DXF、DWG、PDF）または3Dモデル（STEP、IGES、SLDPRT）を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案: 単価、工具費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプの承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報と販売後の技術支援
競争上の優位性
技術専門知識
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上の経験
- 各アカウントに専任のプロジェクト管理
- シックスシグマ手法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーンの信頼性
- 認定材料サプライヤーとの長期的なパートナーシップ
- 複数ソースの材料調達によるリスク軽減
- 繰り返し使用するコンポーネントの在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証取得の品質管理システム
- 紛争鉱物調達に関する文書
- 該当する材料に対するREACHおよびRoHS準拠
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