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コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
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ISO9001 認定 高耐性とカスタマイズされたデザインの精密CNC部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO9001 認証されたCNC加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 精度 CNC コンポーネント,カスタマイズされた設計のカスタム CNC 部品 |
||
製品の説明
精密CNC機械加工ブラケットおよびカスタムアルミニウムCNC部品
当社のISO 9001:2015認証取得済みの製造施設は、高度なCNC機械加工プロセスを通じて、高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています。厳格な公差、材料の完全性、および信頼性の高い性能を必要とする業界向けに、エンジニアリングソリューションを提供します。
CNC機械加工部品の仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | SS |
| 処理 | CNC |
| 表面仕上げ | 黒色酸化処理 |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNC機械加工部品の主な特徴
高い再現性と複雑な幾何学的形状の能力を特徴とするCNC機械加工部品は、手作業の誤りを排除し、従来のプロセスでは達成困難な複雑な形状に正確に加工できます。特定の設計要件に基づいた柔軟なカスタマイズをサポートし、後処理の必要性を減らす滑らかな表面仕上げを特徴とし、全体的な生産効率と部品性能を向上させます。
包括的な製造能力
主要プロセス
CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工
バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理
焼鈍、焼き入れ＆焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ
陽極酸化処理（Type II/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
機械加工パラメータ
最大部品寸法:
旋盤: Ø300mm * 500mmの長さ
フライス盤: 800mm * 600mm * 500mm (ご要望に応じてより大きいサイズも利用可能)
旋盤: Ø300mm * 500mmの長さ
フライス盤: 800mm * 600mm * 500mm (ご要望に応じてより大きいサイズも利用可能)
生産量: プロトタイプ (1～50個) から大量生産 (10,000個以上)
リードタイム:
プロトタイピング: 3～7営業日
標準生産: 10～20営業日
短納期サービスも利用可能
プロトタイピング: 3～7営業日
標準生産: 10～20営業日
短納期サービスも利用可能
品質保証
入荷材料検査: 証明書検証、分光分析
工程内管理 (IPQC): 初品検査、統計的工程管理
最終検査 (FQC):
• CMM測定 (最大0.001mmの精度)
• プロファイル検証用の光学比較器
• 表面粗さ試験
• 硬度試験 (ロックウェル、ブリネル、ビッカース)
ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合性証明書
工程内管理 (IPQC): 初品検査、統計的工程管理
最終検査 (FQC):
• CMM測定 (最大0.001mmの精度)
• プロファイル検証用の光学比較器
• 表面粗さ試験
• 硬度試験 (ロックウェル、ブリネル、ビッカース)
ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合性証明書
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法については±0.01mmに達する高精度能力
- 高度な設備: マルチ軸CNCマシニングセンター (3/4/5軸)、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 表面の卓越性: Ra 0.8 μm から Ra 6.3μm の表面粗さを実現可能、ミラー研磨オプションも利用可能
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、青銅、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境での性能 |
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