すべての製品
-
Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します! -
コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました -
森本様素晴らしい品質ですね。中国の3つの会社から注文しましたが、この会社はすぐに注文品を届けてくれました。その迅速さと発送に非常に感銘を受けました。10つ星です!今すぐまた注文します。
ISO 9001:2015 認証取得済みの高精度CNC機械加工ブラケットおよびヒートシンク、高公差
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
スカイプ: sales10@aixton.com
24時間オンラインでサポートします
x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO 9001:2015 認定 CNC 機械加工ブラケット,高精度CNC加工ヒートシンク,±0.002~0.005mmの公差CNCスペアパーツ |
||
製品の説明
精密CNC機械加工ブラケットとフィンアレイ付きヒートシンク
当社のISO 9001:2015認証取得済みの製造施設は、高度なCNC機械加工プロセスを通じて、高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています。厳格な公差、材料の完全性、および信頼性の高い性能を必要とする業界向けに、エンジニアリングされたソリューションを提供します。
CNCスペアパーツ仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 処理 | CNC |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNCスペアパーツの特徴
高い再現性と複雑な幾何学的形状の能力を特徴とするCNCスペアパーツは、手作業によるエラーを排除し、従来のプロセスでは達成困難な複雑な形状に正確に加工できます。特定の設計要件に基づいて柔軟なカスタマイズをサポートし、後処理の必要性を減らす滑らかな表面仕上げを特徴とし、全体的な生産効率と部品性能を向上させます。
対象業界とアプリケーション
産業オートメーションとロボット工学
コンポーネント: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
価値提案: ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療およびヘルスケア機器
コンポーネント: 外科用器具部品、画像診断装置部品、診断機器ハウジング
規格準拠: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体および電子機器
コンポーネント: ウェーハハンドリングフィクスチャ、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件: ESD安全材料、超クリーンな表面、非汚染性
航空宇宙および防衛
コンポーネント: 航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証: 特定のアプリケーションでNADCAP認証が利用可能
自動車および輸送
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
機能: 大量生産、ジャストインタイム配送、かんばんシステム
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析: 図面提出から24時間以内の製造可能性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: 顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に3Dプリンティング(SLA、SLS、MJF)が利用可能
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面(DXF、DWG、PDF)または3Dモデル(STEP、IGES、SLDPRT)を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商用提案: 単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプの承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報と販売後の技術支援
競争上の優位性
技術専門知識
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上の経験
- 各アカウントに専任のプロジェクト管理
- Six Sigma手法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーンの信頼性
- 認定材料サプライヤーとの長期的なパートナーシップ
- 複数ソースの材料調達によるリスク軽減
- 繰り返しコンポーネントの在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証取得の品質管理システム
- 紛争鉱物調達に関する文書
- 該当する材料に対するREACHおよびRoHS準拠
推薦されたプロダクト
