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ISO 9001:2015 認証取得済みの高精度CNC機械加工ブラケットおよびヒートシンク、高公差
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO 9001:2015 認定 CNC 機械加工ブラケット,高精度CNC加工ヒートシンク,±0.002~0.005mmの公差CNCスペアパーツ |
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製品の説明
精密CNC機械加工ブラケットとフィンアレイ付きヒートシンク
当社のISO 9001:2015認証取得済みの製造施設は、高度なCNC機械加工プロセスを通じて、高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています。厳格な公差、材料の完全性、および信頼性の高い性能を必要とする業界向けに、エンジニアリングされたソリューションを提供します。
CNCスペアパーツ仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 処理 | CNC |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNCスペアパーツの特徴
高い再現性と複雑な幾何学的形状の能力を特徴とするCNCスペアパーツは、手作業によるエラーを排除し、従来のプロセスでは達成困難な複雑な形状に正確に加工できます。特定の設計要件に基づいて柔軟なカスタマイズをサポートし、後処理の必要性を減らす滑らかな表面仕上げを特徴とし、全体的な生産効率と部品性能を向上させます。
対象業界とアプリケーション
産業オートメーションとロボット工学
コンポーネント: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
価値提案: ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療およびヘルスケア機器
コンポーネント: 外科用器具部品、画像診断装置部品、診断機器ハウジング
規格準拠: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体および電子機器
コンポーネント: ウェーハハンドリングフィクスチャ、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件: ESD安全材料、超クリーンな表面、非汚染性
航空宇宙および防衛
コンポーネント: 航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証: 特定のアプリケーションでNADCAP認証が利用可能
自動車および輸送
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
機能: 大量生産、ジャストインタイム配送、かんばんシステム
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析: 図面提出から24時間以内の製造可能性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: 顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に3Dプリンティング（SLA、SLS、MJF）が利用可能
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面（DXF、DWG、PDF）または3Dモデル（STEP、IGES、SLDPRT）を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商用提案: 単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプの承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報と販売後の技術支援
競争上の優位性
技術専門知識
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上の経験
- 各アカウントに専任のプロジェクト管理
- Six Sigma手法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーンの信頼性
- 認定材料サプライヤーとの長期的なパートナーシップ
- 複数ソースの材料調達によるリスク軽減
- 繰り返しコンポーネントの在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証取得の品質管理システム
- 紛争鉱物調達に関する文書
- 該当する材料に対するREACHおよびRoHS準拠
評価とレビュー
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