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ISO9001認証取得済みのCNC機械加工電子ボックスとコネクタ、カスタム設計向け高精度
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO9001 認定 CNC 機械加工エレクトロニクス ボックス,±0.002~0.005mm公差CNC加工コネクタ,カスタマイズされた設計の高精度 CNC コンポーネント |
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製品の説明
CNC機械加工アルミニウム電子ボックスと流体システム用コネクタ
工業用途向けに正確な仕様で製造された精密CNC機械加工部品。
CNC機械加工部品の仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
| 利用可能な材料 | SS |
| 処理 | CNC |
| 許容誤差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計が利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNC機械加工部品の主な特徴
CNC機械加工部品は、精密な材料除去と均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を提供します。これらのコンポーネントは、精密ベアリング、油圧コンポーネント、金型インサートなど、過酷な用途に適した安定した機械的特性を備え、厳格な工業規格を満たしています。自動化された生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
対象業界と用途
産業オートメーションとロボット工学
コンポーネント: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
価値提案: ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療およびヘルスケア機器
コンポーネント: 外科用器具部品、画像診断装置コンポーネント、診断機器ハウジング
規格準拠: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体および電子機器
コンポーネント: ウェーハハンドリングフィクスチャ、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件: ESD安全材料、超クリーンな表面、非汚染
航空宇宙および防衛
コンポーネント: 航空機用継手、レーダーコンポーネント、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証: 特定の用途向けにNADCAP認証が利用可能
自動車および輸送
コンポーネント: エンジンコンポーネント、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
機能: 大量生産、ジャストインタイム配送、かんばんシステム
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法では±0.01mmに達する高精度機能
- 高度な設備: 多軸CNCマシニングセンター(3/4/5軸)、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 表面の卓越性: Ra 0.8 μmからRa 6.3μmの表面粗さ、ミラー研磨オプションが利用可能
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境性能 |
包括的な製造能力
主要プロセス: CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼入れ焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ: アルマイト処理(タイプII/III)、メッキ(Zn、Ni、Cr)、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
推薦されたプロダクト
