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高精度CNC旋盤部品向け、高公差ステンレス鋼CNC機械加工部品、ISO9001認証取得
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ステンレス鋼のCNC加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 CNC回転部品,ISO9001認証を取得した精密CNCコンポーネント |
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製品の説明
電子機器用ステンレス鋼CNC機械加工部品 CNC旋盤加工コネクタコンポーネント
製品概要
当社のISO 9001:2015認証取得済みの製造施設は、高度なCNC機械加工プロセスを通じて、高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています。当社は、厳格な公差、材料の完全性、および信頼性の高い性能を必要とする業界向けに、エンジニアリングソリューションを提供しています。
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | SS |
| 加工 | CNC |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | お客様の図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNC機械加工部品の主な特徴
CNC機械加工部品は、機械加工プロセス中の精密な材料除去と均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を誇ります。これらの部品は、精密ベアリング、油圧コンポーネント、金型インサートなどの高負荷用途に適した、安定した機械的特性を備え、厳格な工業規格を満たしています。さらに、自動化された生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
包括的な製造能力
主要プロセス
CNC旋盤加工、CNCフライス加工、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工
バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理
焼鈍、焼入れ＆焼き戻し、浸炭、窒化
表面仕上げ
陽極酸化処理（タイプII/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
機械加工パラメータ
最大部品寸法
旋盤加工：Ø300mm × 長さ500mm
フライス加工：800mm × 600mm × 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
フライス加工：800mm × 600mm × 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
生産量
試作品（1～50個）から大量生産（10,000個以上）まで
リードタイム
試作：3～7営業日
標準生産：10～20営業日
短納期サービスあり
標準生産：10～20営業日
短納期サービスあり
品質保証
入荷材料検査
認証検証、分光分析
工程内管理（IPQC）
初回品検査、統計的工程管理
最終検査（FQC）
- CMM測定（最大0.001mmの精度）
- プロファイル検証用の光学比較器
- 表面粗さ試験
- 硬度試験（ロックウェル、ブリネル、ビッカース）
ドキュメント
材料認証、完全検査レポート、適合証明書
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析：図面提出後24時間以内の製造可能性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション：お客様のエンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング：コンセプト検証に利用可能な3Dプリンティング（SLA、SLS、MJF）
注文プロセス
- 見積もり依頼：図面（DXF、DWG、PDF）または3Dモデル（STEP、IGES、SLDPRT）を提出
- 技術レビュー：材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案：単価、工具費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- 試作品承認：検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース：マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証：出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート：追跡情報と販売後の技術支援
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