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高精度ステンレス鋼CNCスペアパーツ、CNC機械加工ヒートシンク用
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-12 kg |
|---|---|---|---|
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | OEM | 利用可能 |
| 許容範囲 | +/- 0.002〜0.005mm | パッケージ | パレット、カートン、標準パッケージ |
| 色 | OEM | サイズ | カスタマイズされた |
| 配達ポート | 深セン、広州 | 描画 | STEP、IGES、Solid Works、PRT、AutoCad、PDF、DWG、STP、サンプル |
| 材料能力 | アルミニウム、ステンレス鋼、硬化金属、真鍮、銅 | 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング、溶接、パンチング、ワイヤーカットなど |
| 表面処理 | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | ステンレス鋼 CNC スペアパーツ,±0.002~0.005mm公差CNC機械加工部品,ISO 9001:2015 認定の精密 CNC 部品 |
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製品の説明
フィンアレイ付きCNC機械加工ヒートシンク用ステンレス鋼CNC機械加工コンポーネント
当社のISO 9001:2015認証取得済みの製造施設は、高度なCNC機械加工プロセスを通じて、高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています。当社は、厳格な公差、材料の完全性、および信頼性の高い性能を必要とする業界向けに、エンジニアリングされたソリューションを提供します。
CNC機械加工部品の仕様
| 製品名 | CNCスペアパーツ |
|---|---|
| 材質 | 鋼 |
| 加工 | CNC機械加工 |
| 表面処理 | 黒染め |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A |
CNC機械加工の特徴
- 高い再現性と複雑な形状の実現
- 手作業による操作ミスの排除
- 従来のプロセスでは困難な複雑な形状の精密な加工
- 特定の設計要件に基づく柔軟なカスタマイズ
- 表面仕上げが滑らかで、後処理の必要性を軽減
- 生産効率と部品性能の向上
対象業界と用途
産業オートメーションとロボット工学
コンポーネント:リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
価値提案:ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療・ヘルスケア機器
コンポーネント:外科用器具部品、画像診断装置部品、診断装置ハウジング
規格準拠:生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体と電子機器
コンポーネント:ウェーハハンドリングフィクスチャ、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件:ESD安全材料、超クリーンな表面、非汚染性
航空宇宙と防衛
コンポーネント:航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証:特定の用途向けにNADCAP認証が利用可能
自動車と輸送
コンポーネント:エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
機能:大量生産、ジャストインタイム納品、かんばんシステム
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析: 図面提出から24時間以内の製造性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: お客様のエンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に3Dプリンティング(SLA、SLS、MJF)が利用可能
注文プロセス
見積もり依頼
図面(DXF、DWG、PDF)または3Dモデル(STEP、IGES、SLDPRT)を提出
技術レビュー
材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
商用提案
単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
プロトタイプの承認
検査レポート提出によるサンプル生産
生産リリース
マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
品質検証
出荷前の最終検査レポート
配送とサポート
追跡情報と販売後の技術支援
競争上の優位性
技術専門知識
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上の経験
- 各アカウントに専任のプロジェクト管理
- シックスシグマ手法による継続的なプロセス最適化
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