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精密CNC機械加工鋼製センサーマウントブラケット、公差±0.002~0.005mm、ISO9001認証、100%検査
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC旋削部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNC旋盤加工 |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差CNC旋削部品,ISO9001 認証された精密加工部品,全数検査センサーマウントブラケット |
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製品の説明
精密CNC機械加工鋼製センサーマウントブラケット
様々な業界の正確なセンサー取り付け用途向けに設計された、高精度CNC機械加工アルミニウムブラケット。
CNC旋盤加工部品の技術仕様
| 製品名 | CNC旋盤加工部品 |
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 加工 | CNC旋盤加工 |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面承認 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNC旋盤加工部品の特徴
CNC旋盤加工部品は、高精度と優れた一貫性を特徴とし、シャフトやディスクなど、多様な複雑な構造を持つ金属または非金属部品を機械加工できます。事前に設定されたプログラムによって正確に制御される機械加工プロセスにより、複雑なねじ、面取り、溝などの複雑な詳細を一度に成形できるため、これらの部品は、機械製造、自動車、航空宇宙などの業界における厳しいアプリケーション要件に最適です。
検査機器
- マルチセンサーCMM:0.001mmの精度での3D測定
- 光学比較器:20倍~100倍の倍率でのプロファイル投影
- 表面粗さテスター:ポータブルおよびベンチトップRa/Rz測定
- 硬度テスター:ロックウェル、ブリネル、ビッカース、およびマイクロ硬度
- ねじゲージ:ISO/ANSI規格に準拠した完全なセット
- デジタルキャリパー/マイクロメーター:0.001mm分解能、定期的に校正
- 真円度テスター:真円度と円筒度の測定
- 力測定:トルク試験、バネ定数検証
品質認証とプロセス
- ISO 9001:2015認証取得の品質管理システム
- 初回品検査(FAIR):AS9102/PPAPドキュメント利用可能
- 統計的工程管理(SPC):重要な寸法のリアルタイム監視
- 材料トレーサビリティ:ミルテスト証明書、熱/ロット番号追跡
- 校正プログラム:すべての検査機器はNIST規格に校正
- 文書管理:改訂管理された図面と仕様
対象業界と用途
航空宇宙および防衛
- コンポーネント:ファスナー、継手、ブッシュ、スペーサー、油圧部品
- 材料:チタン、高強度アルミニウム、耐食性鋼
- 規格:AS9100、NADCAP(補足)、MIL仕様
医療および歯科
- コンポーネント:外科用器具、インプラント可能コンポーネント、デバイスハウジング
- 材料:316Lステンレス鋼、チタン、PEEK、コバルトクロム
- 要件:生体適合性、クリーンルーム製造、完全なトレーサビリティ
自動車およびモータースポーツ
- コンポーネント:エンジン部品、トランスミッションコンポーネント、燃料システム部品、継手
- 材料:さまざまな鋼、アルミニウム、真鍮、レーシング用エキゾチック合金
- 能力:大量生産、リーンマニュファクチャリング、ジャストインタイム配送
電子機器および半導体
- コンポーネント:コネクタピン、シールドコンポーネント、ヒートシンク、スペーサー
- 材料:銅合金、アルミニウム、導電性プラスチック
- 精度要件:多くの場合、±0.005mm以下、ミクロンレベルの仕上げ
流体動力および油圧
- コンポーネント:バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー
- 材料:炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム
- 重要な側面:圧力完全性、シール面、ねじ品質
注文プロセスとリードタイム
標準的なプロセスフロー
- RFQ提出:図面(PDF/DWG)、3Dモデル(STEP/IGES)、仕様
- エンジニアリングレビュー:DFM分析、材料推奨、プロセス計画(24~48時間以内の応答)
- 見積もり:ツーリング、セットアップ、単価を含む詳細な価格設定
- プロトタイプフェーズ(必要な場合):検査レポート付きのサンプル生産
- 生産承認:プロセス検証、検査計画承認
- 製造:マイルストーン更新によるスケジュールされた生産
- 最終検査:完全なFAIRまたは検査レポート
- 配送:要件ごとに梱包、追跡付きの発送
リードタイムガイドライン
| 注文タイプ | 標準リードタイム | 注記 |
|---|---|---|
| プロトタイプ/サンプル | 5~10営業日 | 標準材料、単純な形状 |
| 少量(1~100個) | 10~20営業日 | セットアップと初回品検査を含む |
| 中量(100~1,000個) | 3~4週間 | プロセス最適化によるバッチ生産 |
| 大量(1,000個以上) | 4~8週間 | 専用の生産実行、ツーリング最適化 |
| 速達サービス | 50~100%のプレミアム | 緊急の要件に対応可能 |
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