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高精度 ISO9001 認証されたCNCフライディングパーツ,自動車用 100%検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNCミリング |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNCフレーシング部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNCミリング |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ISO9001認証CNCフライス加工部品,100% 検査 機械加工部品,高精度CNCフライス部品 |
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製品の説明
自動車用途向けの全数検査済みの CNC フライス部品
当社は、高度な多軸マシニング センターを活用した包括的な精密 CNC フライス加工サービスを提供し、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた複雑なコンポーネントを製造します。当社のフライス加工能力は、試作と大量生産の両方で、航空宇宙、医療からエレクトロニクス、産業機械に至るまでの産業をサポートしています。
CNCフライス部品の製品仕様
| 製品名 | CNC フライス加工部品 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 表面処理 | 黒酸化 |
| 処理 | CNCフライス加工 |
| 許容範囲 | ±0.002～0.005mm |
| 図面が受け入れられました | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | 三次元測定機、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHS |
| 支払い期間 | マネーグラム、ウェスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | あなたの図面または要件に従って |
梱包と配送
| 包装 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNC フライス部品の主な特徴
- 卓越した精度と公差制御:バッチ生産全体にわたって一貫した形状で±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現し、人為的な誤差を排除します。
- 多用途な素材の互換性:アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料の加工に適しています。
- 複雑な形状の加工能力:3D 輪郭、深いポケット、雌ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成できます。
対象となる業界と用途
航空宇宙と防衛
コンポーネント:構造フレーム、ブラケット、ハウジング、タービン部品、継手
材料:アルミニウム(2024、7075)、チタン、インコネル、高張力鋼
規格:AS9100、NADCAP（機械加工）、MIL規格、顧客固有
重要な要件:耐疲労性、重量の最適化、文書化、トレーサビリティ
医療およびライフサイエンス
コンポーネント:手術器具、植込み型機器、診断機器、補綴物
材料:316L ステンレス、チタン (グレード 5、23)、PEEK、コバルトクロム
要件：生体適合性、クリーンルーム製造、滅菌適合性
規則：FDA 準拠、ISO 13485、USP クラス VI テスト（該当する場合）
自動車&モータースポーツ
コンポーネント:エンジン部品、トランスミッションハウジング、サスペンション部品、ブラケット
材料:アルミ、各種スチール、真鍮、マグネシウム（レーシング）
生産量:プロトタイプから大量生産まで (10,000 以上の部品)
特別な能力:JIT納品、カンバン方式、生産ラインサポート
エレクトロニクスおよび半導体
コンポーネント:エンクロージャ、ヒートシンク、ウェハハンドリング、テストフィクスチャ、コネクタ本体
材料:アルミニウム、銅、エンジニアリングプラスチック、複合材
精度要件:多くの場合±0.005mm以上、ミクロンレベルの平坦度
清潔さ:ESD 対策素材、微粒子制御、特殊洗浄
産業機械とオートメーション
コンポーネント:機械フレーム、ブラケット、ガイド、ロボットコンポーネント、治具
材料:炭素鋼、アルミニウム、ステンレス、鋳鉄
要件：耐摩耗性、寸法安定性、剛性
能力:大型部品の機械加工、溶接の準備、組み立てインターフェース
CNC部品の精密測定
フライス加工と特殊作業
中子フライス加工オペレーション
- 正面フライス加工:広い表面積の仕上げ、角取り作業
- 外周フライス加工:溝入れ、倣い加工、輪郭加工
- ポケットフライス加工:浅いおよび深いポケット加工、キャビティの作成
- 輪郭フライス加工:2D および 3D 表面プロファイリング
- 穴あけ/タッピング:精密穴加工、ねじ加工
- つまらない：高精度の穴のサイジングと仕上げ
- ねじ切り加工:内ねじと外ねじの作成
高度な加工技術
| 技術 | 説明 | アプリケーション | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速加工 | 切りくず負荷を軽減しながら高いスピンドル速度を実現 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| ハードフライス加工 | 45 HRC を超える材料を直接機械加工する | 工具鋼、焼き入れ鋼 | EDMを排除し、表面の完全性を向上 |
| トロコイドミーリング | 一定の噛み合いの円形ツールパス | 深い溝、難しい材質 | 工具の摩耗が減少し、材料除去率が向上 |
| マイクロミリング | 小さなツール (直径 1mm 未満) | 医療機器、マイクロ光学、エレクトロニクス | 精密な小さな機能、細かいディテール |
| 5軸同時 | 連続的な工具方向制御 | タービンブレード、インペラ、複雑な形状 | 単一のセットアップ完了、複雑な輪郭 |
ツーリングと切削技術
- 工具材料:超硬（各種材種）、CBN、PCD、ダイヤモンドコート、ハイス
- 工具保持システム:油圧、熱、または機械式クランプを備えた HSK、BT、CAT
- 切削工具の種類:エンドミル（フラット、ボール、コーナラジアス）、フェースミル、スロットカッター、ドリル、タップ
- 冷却システム:高圧スルースピンドル (70 ～ 200 bar)、最小量の潤滑、極低温オプション
- ツール管理:プリセッター、機内プロービング、自動ツールチェンジャー (30 ～ 200+ ツール)
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