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ISO 9001:2015 認証取得済みの精密 CNC 部品、多種材料対応、公差 ±0.002~0.005mm
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x商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 特徴 | 耐久性と高精度 |
| OEM | 利用可能 | 許容範囲 | ±0.001~0.005mm |
| 色 | OEM | 配達ポート | 深セン、広州 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング、溶接、パンチング、ワイヤーカットなど | 描画 | STEP、IGES、Solid Works、PRT、AutoCad、PDF、DWG、STP、サンプル |
| 材料能力 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス鋼、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタン、G10など | 表面処理 | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... |
| ハイライト | ISO 9001:2015 認証取得済みの CNC 機械加工部品,±0.002~0.005mm 公差精密 CNC 部品,多種材料対応 CNC スペアパーツ |
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製品の説明
ISO 9001:2015 認証精密CNC部品
様々な業界における多種多様な材料用途向けに、公差±0.002~0.005mmの高精度CNC機械加工部品を提供します。
材料の多様性
| 材料カテゴリー | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、過酷な環境での性能 |
包括的な製造能力
主要工程: CNC旋盤加工、CNCフライス加工、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次工程: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼き入れ焼き戻し、浸炭焼入れ、窒化処理
表面仕上げ: アルマイト処理(タイプII/III)、めっき(Zn、Ni、Cr)、不動態化処理、粉体塗装、サンドブラスト
二次工程: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理: 焼鈍、焼き入れ焼き戻し、浸炭焼入れ、窒化処理
表面仕上げ: アルマイト処理(タイプII/III)、めっき(Zn、Ni、Cr)、不動態化処理、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
部品の最大寸法:
旋盤加工: Ø300mm * 長さ500mm
フライス加工: 800mm * 600mm * 500mm(ご要望に応じてより大きいサイズも対応可能)
生産量: プロトタイプ(1~50個)から大量生産(10,000個以上)まで
リードタイム:
プロトタイピング: 3~7営業日
標準生産: 10~20営業日
短納期サービスも利用可能
旋盤加工: Ø300mm * 長さ500mm
フライス加工: 800mm * 600mm * 500mm(ご要望に応じてより大きいサイズも対応可能)
生産量: プロトタイプ(1~50個)から大量生産(10,000個以上)まで
リードタイム:
プロトタイピング: 3~7営業日
標準生産: 10~20営業日
短納期サービスも利用可能
品質保証
- 入荷材料検査: 証明書の検証、分光分析
- 工程内管理(IPQC): 初品検査、統計的工程管理
- 最終検査(FQC): CMM測定(最大0.001mm精度)、プロファイル検証用光学比較器、表面粗さ試験、硬度試験(ロックウェル、ブリネル、ビッカース)
- ドキュメント: 材料証明書、完全検査レポート、適合証明書
対象業界と用途
産業オートメーションとロボット工学
- コンポーネント: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
- 付加価値: ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療・ヘルスケア機器
- コンポーネント: 外科用器具部品、画像診断装置部品、診断機器ハウジング
- 規格適合性: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体および電子機器
- コンポーネント: ウェーハハンドリング治具、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
- 重要な要件: ESD安全材料、超クリーン表面、非汚染性
航空宇宙および防衛
- コンポーネント: 航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
- 認証: 特定の用途向けにNADCAP認証が利用可能
自動車および輸送
- コンポーネント: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
- 能力: 大量生産、ジャストインタイム納品、かんばん方式
カスタマイズとサービスワークフロー
設計支援サービス
- DFM分析: 図面提出から24時間以内の製造可能性レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: お客様のエンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に3Dプリンティング(SLA、SLS、MJF)が利用可能
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面(DXF、DWG、PDF)または3Dモデル(STEP、IGES、SLDPRT)を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案: 単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプの承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産開始: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報と販売後の技術支援
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