精密鋳造の世界では,ミリメートルの精度が 成功や失敗を決定します.砂鋳造は,最も古い金属加工プロセスの一つとして,大きさの精度のために砂模具の質に大きく依存しています伝統的な砂鋳造の課題に対処するために設計された精密砂鋳造ボールを導入しました.質管理の改善のための効率的で信頼性の高いソリューションを鋳造業に提供.
砂鋳造コビは砂模具の容器として使用され,その精度と安定性は,鋳造部品の寸法精度,表面仕上げ,内部構造に直接影響を与えます.伝統的な 鋳造 瓶 は,しばしば 幾つ か の 限界 を 抱い て いる:
- 寸法不正確:製造の不一致により,ボールの寸法が不正確になり,模具の質が損なわれる.
- 変形リスク:高温と高圧にさらされると 形状が歪み 模具の寸法が変わります
- 調整問題コップとレグコラスとの間に不適切な記録が作られれば,模具が不一致する.
Vaughansの精密砂鋳造コラボは,鋳造プロセス全体で寸法安定性を保証する先進的な製造技術によってこれらの課題に対処しています.
工業用用用品のためにいくつかの重要な特徴を組み込む:
高耐久性加工プロセスを利用し,これらのボールは鋳造偏差を最小限にするために厳格な寸法仕様を維持します.
高強度素材で作られ,極度の鋳造条件下で熱変形に耐える.
精密加工されたアライナメントピンは,鋳造作業中に模具のシフトを排除する正確なコップ・ドラッグ登録を保証します.
様々な生産要件に対応するために複数の標準化寸法で提供されています.
- 6x6x3インチ (2個セット)
- 9x9x3インチ (2個セット)
- 10 x 10 x 3インチ (2個セット)
- 12 x 12 x 3 インチ (2個セット)
- 14 x 12 x 3インチ (2個セット)
- 12x12x4インチ (2個セット)
- 14 x 12 x 4インチ (2個セット)
エルゴノミクス デザイン の 特徴 は 組み立て や 解体 プロセスを 簡素化 し,労働 需要 を 軽減 し ます.
この高精度コブスは,密度の高い耐久性のある鋳造物を必要とする産業において特に価値を示しています.
- 自動車部品:エンジン・ブロックやトランスミッション・パーツでは サイズ精度が組み立ての適性に 影響する
- 航空宇宙用鋳物:飛行に不可欠な部品に対する厳格な材料と寸法要件を満たす.
- 医療機器:生物互換性のある材料の特性と 手術レベルの精度を保証します
- 精密機械:部品の交換性と機械性能を向上させる
最適なコラス選択には,いくつかの生産要因を考慮する必要があります.
- 鋳造の寸法:容器の大きさは,十分な空隙でパターン幾何学に対応する必要があります.
- 金属重量:材料の選択は,溶融合金による金属静止圧力に耐える必要があります.
- 容量要求:より厳格な鋳造仕様のための高精度コラス
- 生産量:大量の操作に推奨される複数のコラスセット
- 予算のパラメータ:経済的な制約に対応する様々な構成が可能です.
エンジンブロックの鋳造物で高い排斥率 (15~20%) を経験する生産施設では,測定可能な結果を得るために,ヴォーハンズ精密コラボを導入しました.
- 寸法変化が52%減少
- スクラップ率は11%に減少しました
- 鋳造後の加工要件が35%削減
この改善により,中級生産ラインの 材料と労働費の年間削減額は 28万ドルを超えました
製造部門は,より高精度の部品をますます要求しているため,エンジニアリングされた砂鋳造ソリューションの採用は増加し続けています.業界アナリストは,6.精密鋳造設備の年間成長率 (CAGR) は2028年まで2%自動車の電化と航空宇宙製造の拡大によって