革新的なデザインを 実現する際には,CNC加工コストが 大きな課題を 伴います費用構造を理解し,効率化戦略の実施は,これらの財政的障壁を管理可能な変数に変えることができます.競争力のある市場において創造的なビジョンが繁栄することを可能にします
部品の複雑さによって 数百から数千ドルまで なります標準価格設定公式は5つの主要な要素で構成されています:
総コスト = 材料コスト + 機械加工コスト + 後処理コスト + 運用費用 + 利益率
原材料の費用は,空白のサイズ,量,材料の種類に依存する.価格は数ドルから数百キログラムまであり,金属は一般的にプラスチックよりも高い.金属の中で,金属は,プラスチックよりも高価です.チタンとステンレス鋼はアルミニウムよりも高い価格ですPEEKのようなエンジニアリングプラスチックには標準ABSやアクリルなどのコストが大幅に高くなっています
重要な戦略:不要なプレミアム支出なしで技術要件を満たす費用対効果の高い材料を選択する.
このカテゴリーには,プログラミング,固定装置の作成,実際の切断作業が含まれます.複雑さ,精度要件,および予測された機械時間がコストを決定します.基本 の 床 作業 は,通常 時給 15 ドル から 始まります, と同時に
- 中華 の 小規模 な 工場 は,緩い 許容 度 の 単純な ABS フレッシング に つい て 5 ドル/時間 の 料金 を 請求 する こと が でき ます
- 大規模な施設での3~5軸加工は,アジアでは10~30ドル/時間
- 欧州3軸操作 時給平均30~40ドル
- 5 軸 の 先進 的 な 磨き 機 は 時 に 75-150 ドル に 達 する
戦略的シーケンシングやパラメータ調整によるプロセス最適化は,かなりの節約をもたらすことができます.
磨き,アノジス,塗装などの仕上げ作業は,予算に大きな影響を与えます.機能的なプロトタイプは,除垢のみを必要とします.消費製品には 表面処理が多く必要です例えば,スマートフォン生産は,このコストの二分性を示しています.
- 住宅単位あたり10ドルの材料コスト
- 高画質なディスプレイへの投資
- アロジ化アルミニウムフレーム
- 精密レーザー彫刻
- スクリーンプリントやスプレー塗装
戦略的アプローチ: オーバーエンジニアリングを避けるために,仕上げ要件と製品の位置付けを調整する.
施設費用,公益事業費,行政費は,プロトタイプと生産ラインの価格設定に異なる影響を与える.堅牢な品質システムを持つISO認定製造者は,通常,より小さなワークショップよりも10〜20%のプレミアムを請求しますより一貫性と信頼性を有します.
複雑な精密コンポーネントは,より高い割合を正当化することがあるが,サプライヤーは一般的に 10-20%の利益率を維持する.信頼 の ある 業 者 と 長期 的 な 関係 を 築く こと に よっ て,交渉 の 条件 に よっ て 優遇 的 な 価格 を 得 られる.
最終価格決定にはいくつかの次要要因が影響する.
- 部品の特徴:機能的なプロトタイプと精密組成,サイズ寸法,幾何学的複雑性
- ロジスティック交通費 は 最初 の 計算 に は 忘れ られ た こと が 多く あり ます
製造方法の選択は予算に大きな影響を与えます.
- 3Dプリンティングコストは,単位あたりの材料需要による量によって線形的にスケールされます
- 製造回数における材料効率の恩恵を受ける
- 高度に 複雑 な デザイン は,しばしば 添加 製造 で より 経済的 に 効果 を 発揮 する
CNC加工予算を最適化するための実践的技術:
- デザインの簡素化余計 な 特徴 を 排除 し,狭い 容認 を 最小 に する
- 材料の代替品:プロトタイプ製造中にコスト効率の良い代替品を探求する
- 合理化が終わって:表面処理を基本要件に限定する
- バッチ生産:大規模な注文の規模経済を活用する
- 供給者の評価品質保証とコストの考慮をバランス