Parti di lavorazione CNC di precisione Alloggiamento del motore fabbricato per componenti del motore automobilistico con tolleranza ± 0,002 ~ 0,005 mm e certificazione ISO9001

Parti di lavorazione CNC di alta qualità fabbricate specificamente per applicazioni di motori automobilistici, garantendo prestazioni e affidabilità ottimali.

Caratterizzate da elevata ripetibilità e capacità geometriche complesse, le parti lavorate CNC eliminano gli errori di operazione manuale e possono essere realizzate con precisione in forme intricate difficili da ottenere con processi tradizionali. Supportano la personalizzazione flessibile in base a specifici requisiti di progettazione e presentano finiture superficiali lisce che riducono le esigenze di post-elaborazione, migliorando l'efficienza complessiva della produzione e le prestazioni delle parti.

• Tolleranze ultra-strette: Lavorazione standard fino a ±0.05mm, con capacità di alta precisione che raggiungono ±0.01mm per dimensioni critiche
• Attrezzature avanzate: Utilizzo di centri di lavorazione CNC multiasse (3/4/5 assi), torni tipo svizzero e sistemi composti di tornitura-fresatura
• Eccellenza superficiale: Rugosità superficiale ottenibile da Ra 0.8 μm a Ra 6.3μm, con opzioni di lucidatura a specchio disponibili

• Processi primari: Tornitura CNC, fresatura CNC, foratura, alesatura, filettatura, rettifica
• Operazioni secondarie: Sbavatura, smussatura, maschiatura, zigrinatura, marcatura
• Trattamento termico: Ricottura, tempra e rinvenimento, cementazione, nitrurazione
• Finitura superficiale: Anodizzazione (Tipo II/III), placcatura (Zn, Ni, Cr), passivazione, verniciatura a polvere, sabbiatura

Volume di produzione: Prototipo (1-50 pezzi) a produzione ad alto volume (oltre 10.000 unità)

• Prototipazione: 3-7 giorni lavorativi
• Produzione standard: 10-20 giorni lavorativi
• Servizi espressi disponibili

• Ispezione materiale in ingresso: Verifica certificazione, analisi spettroscopica
• Controllo in processo (IPQC): Ispezione primo articolo, controllo statistico di processo
• Ispezione finale (FQC):
  • Misurazione CMM (precisione fino a 0,001 mm)
  • Comparatore ottico per verifica profilo
  • Test di rugosità superficiale
  • Test di durezza (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Documentazione: Certificazioni materiali, rapporti di ispezione completi, certificati di conformità

Componenti: Telai strutturali, staffe, alloggiamenti, componenti turbina, raccordi
Materiali: Alluminio (2024, 7075), titanio, Inconel, acciai ad alta resistenza
Standard: AS9100, NADCAP (lavorazione), specifiche MIL, specifiche del cliente
Requisiti critici: Resistenza alla fatica, ottimizzazione del peso, documentazione, tracciabilità

Componenti: Strumenti chirurgici, dispositivi impiantabili, apparecchiature diagnostiche, protesi
Materiali: Acciaio inossidabile 316L, titanio (Grado 5, 23), PEEK, cromo-cobalto
Requisiti: Biocompatibilità, produzione in camera bianca, compatibilità con sterilizzazione
Regolamenti: Conformità FDA, ISO 13485, test USP Classe VI ove applicabile

Componenti: Parti motore, alloggiamenti trasmissione, componenti sospensioni, staffe
Materiali: Alluminio, vari acciai, ottone, magnesio (racing)
Volumi di produzione: Prototipo a alto volume (oltre 10.000 pezzi)
Capacità speciali: Consegna JIT, sistemi kanban, supporto linea di produzione

Componenti: Alloggiamenti, dissipatori di calore, movimentazione wafer, maschere di prova, corpi connettori
Materiali: Alluminio, rame, plastiche tecniche, compositi
Requisiti di precisione: Spesso ±0.005mm o migliore, planarità a livello di micron
Pulizia: Materiali ESD-safe, controllo particolato, pulizia specializzata

Componenti: Telai macchine, staffe, guide, componenti robotici, maschere
Materiali: Acciaio al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile, ghisa
Requisiti: Resistenza all'usura, stabilità dimensionale, rigidità
Capacità: Lavorazione pezzi grandi, preparazione saldature, interfacce di assemblaggio