Bayangkan hal ini: bagian yang dirancang dengan cermat gagal terwujud dengan sempurna pada mesin CNC. Di mana hal-hal yang salah?Masalahnya terletak pada gambar yang tidak jelas mengkomunikasikan niat desainDi duniaMesin presisi CNC, gambar berfungsi sebagai jembatan penting antara desain dan manufaktur.Sebuah gambar mesin CNC yang dilakukan dengan benar tidak hanya memastikan produksi bagian yang akurat tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya dengan mencegah kesalahan dan keterlambatanArtikel ini mengeksplorasi standar untuk gambar mesin CNC dan teknik kunci untuk membuat file 2D dan 3D yang efektif.
Gambar mesin CNC adalah cetak biru desain yang membimbing mesin kontrol numerik komputer (CNC) dalam pembuatan bagian.Toleransi, spesifikasi bahan, perawatan permukaan, dan semua informasi lain yang diperlukan - berfungsi sebagai ikatan penting antara desain dan produksi.Bagian mesin berkualitas tinggi biasanya membutuhkan format gambar 2D dan 3D yang bekerja bersamaan.
Gambar teknis 2D mewakili "snapshot" dari desain bagian, berisi spesifikasi toleransi rinci bersama dengan informasi tentang bahan, perawatan permukaan,dan data kualitas dan manufaktur lainnyaGambar-gambar ini memberikan informasi penting bagi insinyur untuk memproduksi bagian dengan benar dan biasanya mencakup:
- Informasi dasar:Bahan, proses finishing, dll.
- Presentasi multi-view:Tampilan ortografis, tampilan bagian, dan tampilan detail yang menampilkan semua fitur bagian dan metode manufaktur
- Catatan tambahan:Informasi penting tambahan yang dibutuhkan untuk pembuatan
Gambar teknis 2D memberikan tampilan isometrik visual dan informasi toleransi untuk bagian.
Blok judul harus berisi semua informasi dasar tentang bagian dan gambar itu sendiri, termasuk:
- Nama perusahaan, nomor bagian, dan nomor revisi gambar
- Informasi tentang bahan dan perawatan permukaan
- Persyaratan kekasaran permukaan
- Skala gambar
- Standar toleransi
- Proyeksi sudut yang digunakan dalam gambar
Karat permukaan mengukur tekstur yang dihasilkan selama pemesinan CNC, yang diukur dengan menggunakan pengukuran seperti karat rata-rata (Ra).daya tahan, dan estetika.
Sertakan setidaknya satu tampilan isometrik untuk membantu insinyur dan produsen memvisualisasikan bagian.
Sebagian besar informasi gambar muncul dalam tampilan ortografi, bagian, dan detail - tampilan datar yang menunjukkan bagian dari sudut tertentu:
- Tampilan ortografis:Tampilkan bagian lengkap dari semua sisi yang diperlukan
- Pendapat Bagian:Tampilkan bagian silang untuk mengungkapkan fitur internal
- Pemandangan detail:Menyorot bagian-bagian yang kompleks atau rinci dari pandangan ortografi
Fitur-fitur seperti lubang, lubang, benang, counterbores, countersinks, atau chamfers harus ditandai dengan semua informasi manufaktur.
Toleransi dapat ditampilkan untuk setiap dimensi dan harus diperinci jika diperlukan:
- Toleransi adalah pertimbangan desain penting yang memastikan bagian berfungsi dengan baik bahkan pada tingkat presisi minimum
- Hindari toleransi yang terlalu ketat yang meningkatkan biaya tanpa manfaat
- Toleransi yang dapat dicapai bervariasi tergantung pada bahan dan proses (misalnya, memutar vs penggilingan)
Metode notasi toleransi:
- Toleransi umum untuk dimensi yang tidak ditentukan biasanya muncul di blok judul
- Toleransi dimensi khusus ditampilkan dengan dimensi yang berlaku
- Dimensi kritis dapat dibungkus atau dimensi referensi yang ditunjukkan dalam kurung
Sertakan informasi tambahan yang penting, seperti petunjuk untuk menghilangkan tepi tajam.
Gambar 2D harus disediakan dalam format yang didukung oleh produsen. file DWG dan DXF standar industri secara luas kompatibel, dengan PDF berfungsi untuk spesifikasi dan catatan rinci.
Gambar 3D melengkapi gambar 2D dengan memberikan tampilan 3D interaktif yang memungkinkan visualisasi langsung dari bagian yang selesai.Model 3D dapat langsung diunggah ke mesin CNC untuk menghasilkan kode G untuk manufaktur.
Model 3D terbukti sangat berharga untuk bagian dan perakitan dengan geometri yang kompleks.
- Tampilan 3D interaktif memungkinkan visualisasi dari semua sudut, menunjukkan penampilan dan fungsionalitas
- Model harus dirancang sebagai benda padat untuk manipulasi, pengukuran, dan inspeksi
Sebagian besar perangkat lunak 3D hanya menampilkan dimensi nominal tanpa toleransi atau persyaratan kekasaran permukaan.
Perangkat lunak 3D seringkali mencakup fitur DFM yang memperingatkan desainer untuk perbaikan potensial.kemudian secara iteratif memperbaiki desain untuk manufaktur.
Perangkat lunak 3D biasanya mencakup alat nesting yang mengoptimalkan pengaturan bagian pada lembaran logam, meminimalkan limbah dan waktu produksi untuk akhirnya mengurangi biaya.
Gambar 3D dapat membuat kode G untuk input mesin CNC langsung, memungkinkan pemrograman dasar yang cepat.
Gambar 3D harus menggunakan perangkat lunak desain khusus dan format yang didukung oleh produsen.
- STP (.stp)
- STEP (.step)
- SolidWorks (.sldprt)