संयुक्त राज्य अमेरिका के औद्योगिक उपकरण क्षेत्र में, संलग्न संरचनाएं तेजी से जटिल हो रही हैं।
ऑटोमेशन कैबिनेट, औद्योगिक आवास और मॉड्यूलर उपकरण फ्रेम जैसे अनुप्रयोग भारी मात्रा में निर्भर करते हैंसटीक शीट धातु झुकने भागोंविधानसभा की स्थिरता बनाए रखने के लिए।
पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, आधुनिक औद्योगिक प्रणालियों में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैंः
- उच्च आंतरिक घटक घनत्व
- कॉम्पैक्ट संरचनात्मक लेआउट
- मॉड्यूलर असेंबली के तरीके
- अधिक सख्त उपस्थिति स्थिरता आवश्यकताएं
नतीजतन, झुकने के मामूली विचलन से भी निम्न हो सकते हैंः
- असमान पैनल अंतराल
- छेद की असंगति
- वेल्डिंग के बाद संरचनात्मक ऑफसेट
- उपकरण के कंपन में वृद्धि
- अतिरिक्त फील्ड रीवर्किंग
इसके कारण, OEM निर्माता तंग सहिष्णुता शीट धातु झुकने की क्षमता पर अधिक ध्यान दे रहे हैं।
औद्योगिक उपकरणों के घेरों के निर्माण में, मोड़ कोण स्थिरता सीधे विधानसभा सटीकता को प्रभावित करती है।
उदाहरण के लिए:
- 90 डिग्री के मोड़ में थोड़ा विचलन
- बहु-बेंड संरचनाओं में संचयी त्रुटि
- लंबे किनारों के साथ विकृति
इसके परिणामस्वरूप हो सकता हैः
- खराब पैनल फिटिंग
- असंगत माउंटिंग छेद
- असेंबली हस्तक्षेप
इस कारण से, अमेरिकी निर्माता अक्सर निर्दिष्ट करते हैंः
- तंग मोड़ कोण सहिष्णुता
- स्थिर मोड़ त्रिज्या
- निरंतर आकार देने की सटीकता
विशेष रूप से बड़े नियंत्रण अलमारियों और औद्योगिक परिसरों के लिए।
झुकने के दौरान अलग-अलग सामग्री अलग-अलग प्रतिक्रिया देती है।
उदाहरणों में शामिल हैंः
- स्टेनलेस स्टील 304 के साथ ध्यान देने योग्य springback
- 5052 एल्यूमीनियम के लिए परिमाण नियंत्रण को सख्त करने की आवश्यकता है
- उच्च शक्ति वाले इस्पात जिन्हें अधिक आकार देने की शक्ति की आवश्यकता होती है
यदि सामग्री परिवर्तन को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो निर्माताओं को निम्नलिखित अनुभव हो सकते हैंः
- बैच आयामी असंगति
- छेद की स्थिति विचलन
- असेंबली को संरेखित करने में कठिनाई
नतीजतन, ओईएम अक्सर परिभाषित करते हैंः
- सामग्री का ग्रेड
- मोटाई सहिष्णुता
- अनाज की दिशा
- न्यूनतम मोड़ त्रिज्या
उत्पादन शुरू होने से पहले।
अधिक से अधिक औद्योगिक उपकरण निर्माता झुकने की स्थिरता में सुधार के लिए सीएनसी प्रेस ब्रेक सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं।
मैनुअल झुकने की विधियों की तुलना में, सीएनसी प्रणाली निम्नलिखित के लिए अधिक उपयुक्त हैंः
- जटिल बहु-बेंड संरचनाएं
- बड़े औद्योगिक परिसर
- तंग सहिष्णुता वाले घटक
- दोहराने योग्य बैच उत्पादन
मुख्य प्रक्रिया नियंत्रणों में शामिल हैंः
- बैक गेज की सटीकता
- झुकने के कोण की दोहराव
- उपकरण संरेखण
- मुकुट मुआवजा
ये नियंत्रण निम्नलिखित को कम करने में मदद करते हैंः
- लम्बे किनारे का विरूपण
- मध्य खंड के कोण में परिवर्तन
- बैच से बैच में आयामी उतार-चढ़ाव
विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन (डीएफएम) भी असेंबली की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
सामान्य संलग्नक डिजाइन जोखिमों में शामिल हैंः
- मोड़ रेखाओं के बहुत करीब छेद
- बहुत कम घुमावदार फ्लैंग्स
- बहु-बेंड हस्तक्षेप
- छोटी मोड़ त्रिज्या
ये समस्याएं बढ़ सकती हैंः
- स्थानीय विकृति
- सामग्री क्रैकिंग का जोखिम
- सहिष्णुता संचय
इसके कारण, कई निर्माता निम्नलिखित कार्य करते हैंः
- झुकने की व्यवहार्यता की समीक्षा
- सहिष्णुता स्टैक-अप विश्लेषण
- प्रोटोटाइप असेंबली सत्यापन
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले।
जैसे-जैसे औद्योगिक उपकरण विनिर्माण स्वचालन और मॉड्यूलर उत्पादन की ओर बढ़ता है, संलग्नक असेंबली सटीकता एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता कारक बन रही है।
अमेरिकी ओईएम के लिए, स्थिर सटीक शीट धातु झुकने का समर्थन करता हैः
- विश्वसनीय असेंबली स्थिरता
- क्षेत्र का पुनः कार्य कम करना
- पूर्वानुमानित उत्पादन गुणवत्ता
- बेहतर संरचनात्मक संरेखण
यही कारण है कि औद्योगिक उपकरण निर्माण में मजबूत तंग सहिष्णुता शीट धातु झुकने की क्षमता वाले आपूर्तिकर्ता तेजी से महत्वपूर्ण हो रहे हैं।