Pièces de rechange en aluminium CNC avec traitement de surface par oxydation bleue et certification ISO 9001:2015

Notre usine de fabrication certifiée ISO 9001:2015 est spécialisée dans les composants matériels personnalisés de haute précision grâce à des procédés d'usinage CNC avancés. Nous fournissons des solutions techniques pour les industries exigeant des tolérances strictes, l'intégrité des matériaux et des performances fiables.

• Tolérances ultra-serrées : Usinage standard à ±0,05 mm, avec des capacités de haute précision atteignant ± 0,01 mm pour les dimensions critiques
• Équipement de pointe : Utilisation de centres d'usinage CNC multi-axes (3/4/5 axes), de tours de type suisse et de systèmes composés de fraisage-tournage
• Excellence de la surface : Rugosité de surface réalisable de Ra 0,8 μm à Ra 6,3μm, avec des options de polissage miroir disponibles

• Composants : Guides linéaires, boîtiers d'actionneurs, supports de capteurs, effecteurs terminaux robotiques
• Proposition de valeur : Réduction des temps d'arrêt, répétabilité améliorée, durée de vie prolongée

• Composants : Pièces d'instruments chirurgicaux, composants d'appareils d'imagerie, boîtiers d'équipements de diagnostic
• Conformité aux normes : Matériaux biocompatibles, options de fabrication en salle blanche disponibles

• Composants : Dispositifs de manipulation de plaquettes, dissipateurs thermiques, boîtiers de connecteurs, supports de test
• Exigences critiques : Matériaux antistatiques, surfaces ultra-propres, non contaminants

• Composants : Raccords d'aéronefs, composants radar, structures de drones, pièces de navigation
• Certifications : Accréditation NADCAP disponible pour des applications spécifiques

• Composants : Composants de moteur, pièces de transmission, éléments de système de carburant, boîtiers de batterie de VE
• Capacités : Production en grand volume, livraison juste à temps, systèmes kanban

• Analyse DFM : Examen de la conception pour la fabricabilité dans les 24 heures suivant la soumission du dessin
• Collaboration d'ingénierie : Co-développement avec les équipes d'ingénierie des clients
• Prototypage rapide : Impression 3D (SLA, SLS, MJF) disponible pour la validation du concept

1. Demande de devis : Soumettez des dessins (DXF, DWG, PDF) ou des modèles 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
2. Revue technique : Évaluation technique des matériaux, des tolérances et de la finition
3. Proposition commerciale : Devis détaillé comprenant le prix unitaire, les coûts d'outillage, le délai de livraison
4. Approbation du prototype : Production d'échantillons avec soumission du rapport d'inspection
5. Lancement de la production : Fabrication programmée avec mises à jour des étapes
6. Vérification de la qualité : Rapport d'inspection final avant l'expédition
7. Livraison et support : Informations de suivi et assistance technique après-vente