Stel je een blok stijf metaal voor, dat nauwgezet met behulp van robotarm tot ingewikkelde onderdelen wordt gevormd.Elk speelt een cruciale rol in de productie, maar hoe beslist men welke te gebruiken?
Het draaien houdt in dat het werkstuk op een draaiende spindel wordt bevestigd terwijl een snijgereedschap zich langs een geprogrammeerd pad beweegt en geleidelijk materiaal verwijdert om de gewenste vorm te bereiken.Dit proces is uitstekend in het maken van cilindrische of rotatiesymmetrische onderdelen, zoals assen.Het product is zeer geschikt voor massaproductie en is daarom onmisbaar voor gestandaardiseerde onderdelen.
De belangrijkste voordelen van draaien zijn herhaalbare nauwkeurigheid en snellere cyclustijden voor ronde geometrieën, waardoor de kosten per eenheid in grote partijen worden verlaagd.
In tegenstelling hiertoe bevestigt het frezen het werkstuk, terwijl een meerassige roterende snijmachine het materiaal uitsnijdt.contourenHoewel het een beetje langzamer is dan draaien, schijnt de aanpassingsvermogen van frezen bij het produceren van niet-symmetrische onderdelen zoals malen, tandwielen of aangepaste prototypes.
De keuze is afhankelijk van de ontwerpvereisten:
- Omdraaienis ideaal voor rotatiesymmetrische componenten die een hoge doorvoer nodig hebben.
- Vervaardigingpast bij onregelmatige geometrieën of onderdelen met meerdere functies die ruimtelijke flexibiliteit vereisen.
Hybride benaderingen combineren vaak beide methoden en maken gebruik van hun complementaire sterke punten om de kwaliteit en efficiëntie te optimaliseren.
Strategische processelectie verhoogt niet alleen de productiviteit, maar zorgt ook voor dimensionale integriteit, waardoor uiteindelijk afval en kosten tot een minimum worden beperkt.De combinatie van technisch inzicht en methodologische strengheid ontsluit maximale waarde..