মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শিল্প সরঞ্জাম খাতে, OEM এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেটররা আরও বেশি মনোযোগ দিচ্ছেটাইট টোলারেন্স শীট মেটাল বাঁক.
অটোমেশন সিস্টেম, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, শিল্প ঘের, রোবোটিক ব্র্যাকেট এবং সরঞ্জাম হাউজিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির ক্রমবর্ধমানভাবে স্থিতিশীল মাত্রিক ধারাবাহিকতার প্রয়োজন।
শিল্প সরঞ্জাম নির্মাতাদের জন্য, বাঁকানো বিচ্যুতি কেবল একটি কসমেটিক সমস্যা নয়।
যখন একাধিক বাঁক, মাউন্ট গর্ত, এবং welded কাঠামো এক সমাবেশ মধ্যে একত্রিত করা হয়, এমনকি ছোট মাত্রিক বৈচিত্র্য হতে পারেঃ
- সমাবেশের হস্তক্ষেপ
- গর্তের অসঙ্গতি
- প্যানেল ফিটিং অসঙ্গতিপূর্ণ
- ক্রমবর্ধমান কম্পন
- ইনস্টলেশনের সময় অতিরিক্ত পুনর্নির্মাণ
ফলস্বরূপ, আরো মার্কিন নির্মাতারা তাদের শীট ধাতু উত্পাদন সরবরাহকারীদের নমন ক্ষমতা আরো সাবধানে মূল্যায়ন করছে।
স্প্রিংব্যাক এখনও সবচেয়ে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটিফয়েল মেটাল বাঁকানো.
বিভিন্ন উপকরণ গঠনের সময় ভিন্নভাবে সাড়া দেয়:
- 5052 অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত উচ্চতর স্প্রিংব্যাক দেখায়
- স্টেইনলেস স্টীল 304 বৃহত্তর গঠনের শক্তি প্রয়োজন
- উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কোণ অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে
এই কারণে, শিল্প সরঞ্জাম প্রকল্পগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট করেঃ
- উপাদান গ্রেড
- বেধের পরিসীমা
- ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ
- কোণ সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা
এই কারণগুলি সরাসরি কঠোর সহনশীলতা ধাতু গঠনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
শিল্প সরঞ্জাম উপাদান প্রায়ই একাধিক বাঁক প্রয়োজন।
উদাহরণস্বরূপঃ
- কন্ট্রোল ক্যাবিনেট
- মেশিনের চেম্বার
- মাউন্টিং ব্র্যাকেট
- বৈদ্যুতিক হাউজিং
প্রতিটি বাঁক এ ছোট কোণ বিচ্যুতি জমা হতে পারে এবং চূড়ান্ত সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে।
এই কারণে, সুনির্দিষ্ট প্রেস ব্রেক বাঁক সাধারণত ফোকাসঃ
- বাঁক ধারা
- টুলিংয়ের সামঞ্জস্য
- ব্যাকমিউজারের নির্ভুলতা
- বাঁক ব্যাসার্ধের স্থিতিশীলতা
উপাদান বৈচিত্র্য উল্লেখযোগ্যভাবে বাঁক পুনরাবৃত্তি প্রভাবিত করে।
সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- স্টেইনলেস স্টীল 304
- ৫০৫২ অ্যালুমিনিয়াম
- গ্যালভানাইজড স্টিল
- ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত
মার্কিন OEMs প্রায়শই মূল্যায়ন করেঃ
- ঘনত্ব সহনশীলতা
- পৃষ্ঠের অবস্থা
- শস্যের দিক
কারণ এই প্যারামিটারগুলি গঠন স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
শিল্প সরঞ্জাম সমষ্টিগুলির জন্য, নির্মাতারা সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিকে অগ্রাধিকার দেয়ঃ
- বাঁক কোণ ধারাবাহিকতা
- হোল-টু-এজ নির্ভুলতা
- বাঁকানোর পর সমতলতা
- ব্যাচের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
স্থিতিশীল সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ ক্ষেত্রের সমন্বয় এবং সমাবেশ পুনরায় কাজ কমাতে সাহায্য করে।
অনেক মার্কিন নির্মাতারা এখন ব্যবহার করেঃ
- সিএনসি প্রেস ব্রেক
- স্বয়ংক্রিয় কোণ পরিমাপ
- ক্রোনিং ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা
হ্রাস করার জন্যঃ
- দীর্ঘ অংশের বিকৃতি
- মাঝারি অংশের কোণের বিচ্যুতি
- ব্যাচের অসঙ্গতি
এই প্রযুক্তিগুলি বড় শিল্প ঘের এবং কাঠামোগত কাঠামোর জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি (ডিএফএম)ও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সমস্যাযুক্ত নকশার উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত বাঁক ফ্ল্যাঞ্জ
- ছোট বাঁক ব্যাসার্ধ
- বাঁক লাইন খুব কাছাকাছি অবস্থিত গর্ত
এই কারণগুলি গঠনের সময় বিকৃতির ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ফলস্বরূপ, অনেক নির্মাতারা নিম্নলিখিত কাজগুলি করেঃ
- বাঁকযোগ্যতা পর্যালোচনা
- উপাদান নির্বাচন বিশ্লেষণ
- সহনশীলতা স্ট্যাক-আপ মূল্যায়ন
প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শিল্প সরঞ্জাম শিল্প উচ্চতর অটোমেশন এবং মডুলার উত্পাদনের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, যথার্থ শীট ধাতু বাঁক আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।
OEM নির্মাতাদের জন্য, স্থিতিশীল বাঁকানোর ক্ষমতা সমর্থন করেঃ
- নির্ভরযোগ্য সমাবেশ ধারাবাহিকতা
- পুনরায় কাজ করার ঝুঁকি কম
- আরও পূর্বাভাসযোগ্য ব্যাচ উৎপাদন
- স্থিতিশীল কাঠামোগত কর্মক্ষমতা
এই কারণেই শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদনে শক্ত সহনশীলতা সহ শীট ধাতব নমন ক্ষমতা সহ সরবরাহকারীরা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।