একটি 3D প্রিন্টার থেকে সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী জটিল যান্ত্রিক ডিভাইসগুলিকে কল্পনা করুন, কোন সমাবেশের প্রয়োজন নেই। এটি আর একটি দূরবর্তী স্বপ্ন নয় বরং প্রযুক্তির অগ্রগতির ফলে সম্ভব একটি বাস্তবতা।থ্রিডি প্রিন্টিংতবে এটি অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট নকশা কৌশলগুলি আয়ত্ত করা প্রয়োজন। এই নিবন্ধটি 3 ডি প্রিন্টেড চলমান অংশগুলি ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় বিবেচনাগুলি অনুসন্ধান করে, সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে,সমর্থন কৌশল, এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের পূর্ণ সম্ভাবনা উন্মোচন করার জন্য পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি।
থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের আগে, চলমান উপাদানগুলির সাথে প্রোটোটাইপ বা চূড়ান্ত পণ্য তৈরিতে সাধারণত বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত ছিল,যেখানে পৃথক অংশগুলি পৃথকভাবে তৈরি করা হয়েছিল এবং তারপরে একত্রিত করা হয়েছিল. 3 ডি প্রিন্টিং এই পদ্ধতিতে বিপ্লব ঘটিয়েছে উপাদানগুলির মধ্যে অন্তর্নির্মিত ফাঁকগুলির সাথে প্রক্রিয়া তৈরি করতে সক্ষম করে, তাত্ক্ষণিক গতির অনুমতি দেয়। নীচে,আমরা কার্যকরী চলন্ত অংশ সঙ্গে মডেল ডিজাইন এবং মুদ্রণ জন্য গুরুত্বপূর্ণ কৌশল রূপরেখা.
যেহেতু থ্রিডি প্রিন্টিং বস্তুকে স্তর দ্বারা স্তর তৈরি করে, তাই একে অপরকে স্পর্শ করার জন্য ডিজাইন করা চলমান অংশগুলি মুদ্রণের সময় ফিউজ হতে পারে, যা গতি প্রতিরোধ করে।উপাদানগুলির মধ্যে পর্যাপ্ত দূরত্ব অন্তর্ভুক্ত করা উচিত. প্রস্তাবিত ক্লিয়ারান্সটি অন্তত প্রিন্টের স্তর উচ্চতার দ্বিগুণ।এই ব্যবধানটি সম্ভাব্য উপাদান সম্প্রসারণ বা সামান্য ত্রুটি accommodating যখন চাক্ষুষ অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট ছোট.
যদি অংশগুলি পরবর্তী সমাবেশের জন্য পৃথকভাবে মুদ্রিত হয়, তবে মুদ্রণ সহনশীলতাগুলি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত 0.1 মিমি থেকে 0 এর ফাঁক।অংশগুলির মধ্যে 3 মিমি মসৃণ সমাবেশ এবং অবাধ চলাচলের জন্য পর্যাপ্ত শিথিলতা নিশ্চিত করে.
মুদ্রণের সময় চলমান উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি কখনও কখনও সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজন হয়। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, জল-সল্যমান সমর্থন উপকরণগুলি দুটি মূল সুবিধার কারণে এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ:
- সহজ অপসারণঃদ্রবণীয় সহায়কগুলি পানিতে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়, যা ম্যানুয়াল অপসারণের প্রয়োজন দূর করে এবং সূক্ষ্ম চলমান অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত করার ঝুঁকি হ্রাস করে।
- কোন অবশিষ্টাংশ নেই:দ্রবীভূত উপাদান কোন চিহ্ন ছেড়ে দেয় না, উপাদানগুলির মধ্যে অবাধ চলাচল নিশ্চিত করে।
সঠিকভাবে দ্রবীভূত করার জন্য, ডিজাইনে পর্যাপ্ত ফাঁক এবং জল প্রবাহের জন্য ড্রেনেশন গর্ত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।অংশ এবং তার সমর্থন উভয় জন্য একই উপাদান ব্যবহার গ্রহণযোগ্য হতে পারে, যেহেতু যেকোনো অবশিষ্ট উপাদান পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সময় পরিষ্কার করা যেতে পারে।
যান্ত্রিক আন্দোলনের মসৃণতা মূলত পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে। স্যান্ডিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলি উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।কিন্তু, জটিল সমাবেশগুলি সরঞ্জাম অ্যাক্সেসের জন্য সীমিত জায়গার কারণে চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে।
যদি নকশাটি বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয় বা পর্যাপ্ত কাজের স্থান সরবরাহ করে, যোগাযোগের পৃষ্ঠতলগুলি স্লাইডিং পছন্দসই মসৃণতা এবং গতিশীলতা অর্জন করতে পারে।এটি বৃহত্তর স্তর উচ্চতা সঙ্গে প্রিন্ট জন্য বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে স্তরগুলির মধ্যে সঞ্চিত ঘর্ষণ চলাচলকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।