Yangzhou Xincanyi Arquiva Patente para Matriz de Estampagem de Alta Precisão para Peças de Chapa Metálica de Máquinas-Ferramenta
2025-09-05
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Yangzhou Xincanyi solicitou uma patente para um "Molde de Estampagem de Alta Precisão para Peças de Chapa Metálica de Máquinas-Ferramenta" (CN119927078A).
A patente descreve um projeto que inclui:
Uma base fixa
Componentes de acionamento
Matrizes superior e inferior
Hastes de guia
Crucialmente, placas de braço de fixação
Essas placas de braço de fixação oferecem várias vantagens principais:
Facilitam a abertura e o fechamento rápidos
Orientam a direção do movimento da chapa metálica
Permitem carregamento e descarregamento rápidos
A fixação segura evita deslocamento ou deflexão durante o processamento
Em última análise, este projeto garante dimensões precisas do produto, melhora a eficiência da produção e reduz os riscos associados ao manuseio frequente de peças.
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2025-09-05
/* Identificador único para este componente */
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4ª Exposição de Fabricação de Equipamentos Chengdu-Chongqing de 2025
"Coordenação de Fabricação Inteligente • Conectando as Cidades Gêmeas"
Datas:11 a 13 de setembro
Local:Novo Centro Internacional de Exposições da Cidade do Século de Chengdu
Foco:Exibir de forma abrangente os avanços tecnológicos e as conquistas da transformação digital no setor de fabricação de equipamentos do círculo econômico Chengdu-Chongqing.
Exposições:Soluções digitais em máquinas-ferramentas, automação industrial, robótica inteligente e, notavelmente, processamento de chapas metálicas.
Participantes:Os principais players da indústria, como Haitian Precision, Hydeeman e Hexiagon, estarão presentes.
Atividades:Conferências discutindo tendências de manufatura inteligente e intercâmbios tecnológicos.
Vista mais
Jiangsu Xinsada solicita patente para máquina-ferramenta vertical destinada a aumentar a eficiência de montagem de chapas metálicas
2025-09-05
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Jiangsu Xinsada Precision Machinery Co., Ltd. solicitou uma patente para uma "Máquina-ferramenta vertical para processamento de chapas metálicas" (CN120155486A). Esta invenção aborda a ineficiência e os potenciais danos causados pela alimentação horizontal tradicional e pela necessidade de virar as peças após a prensagem. Ela apresenta um componente de acionamento síncrono com dois motores que giram no sentido horário. Através de um sistema de correias, polias e conjuntos de engrenagens cónicas, isso garante que os segundos rolos simétricos girem de forma síncrona e na mesma velocidade. Isso permite que as chapas sejam alimentadas verticalmente, fixadas uniformemente e movidas uniformemente para a direita para perfuração, agilizando significativamente o processo de produção.
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Qingdao Changlong obtém patente para máquina automática de perfuração de chapa de metal
2025-09-05
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Qingdao Changlong Metal Products Co., Ltd.
Patente: "Máquina de Perfuração Automática para Processamento de Chapa Metálica" (CN222403550U)
Esta máquina aumenta a eficiência e a qualidade do processamento através de suas funções automatizadas de perfuração, coleta de cavacos e fixação. Os componentes principais incluem uma base, motores, uma haste roscada, um bloco deslizante e uma broca.
O design garante alta estabilidade durante o processamento, minimiza erros humanos e danos às peças, melhora as taxas de qualificação do produto e impulsiona os benefícios econômicos para os fabricantes.
Fundada em 2002 e sediada em Qingdao, a Changlong se concentra no setor de fabricação automotiva e possui 39 patentes.
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FlexformTM Revolution: Quintus Technology reduz custos de formação de chapas metálicas em 90% e tempos de ciclo pela metade no CIMT 2025
2025-09-05
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Visão Geral da Tecnologia Flexform™
Na recente China International Machine Tool Show (CIMT 2025) em Pequim, a Quintus Technologies, líder em tecnologia de alta pressão, apresentou sua inovadora tecnologia de conformação flexível Flexform™. Esta inovação aborda dois grandes problemas da indústria: altos custos de moldes e longos ciclos de desenvolvimento. Usando um único semi-molde e conformação de precisão de ultra-alta pressão, a Flexform™ alcança uma redução de 90% nos custos de moldes e um tempo de entrega 50% menor em comparação com a estampagem tradicional. É particularmente adequada para peças complexas na fabricação aeroespacial e automotiva, capaz de produzir até 120 peças por hora e garantindo alta qualidade de superfície e resistência estrutural. A tecnologia já despertou grande interesse na China, com mais de 25 sistemas implantados.
Destaques Principais:
90% de redução nos custos de moldes.
50% mais curto tempo de entrega em comparação com a estampagem tradicional.
Capaz de produzir até 120 peças por hora.
Garante alta qualidade de superfície e resistência estrutural.
Ideal para peças complexas na fabricação aeroespacial e automotiva.
Mais de 25 sistemas implantados na China.
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