Yangzhou Xincanyi reicht ein Patent für hochpräzise Stanzstriche für Werkzeugmaschinen-Blatt-Metallteile ein
2025-09-05
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Yangzhou Xincanyihat ein Patent für ein"Hochgenaue Stanzmaschine für Werkzeugmaschinen"(Waren mit einem Gehalt an Zutaten von weniger als 0,5%)
Das Patent beschreibt ein Modell, das:
Ein fester Grund
Antriebskomponenten
Ober- und Untermaschinen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Wichtig ist, dass die Armplatten geklemmt werden
Diese Klemmarmplatten bieten mehrere wesentliche Vorteile:
Schnelle Öffnung und Schließung erleichtern
Führung der Bewegungsrichtung der Blechplatte
Schnelle Be- und Entladung ermöglichen
Sicheres Klemmen verhindert bei der Verarbeitung Verschiebungen oder Ablenkungen
Letztendlich sorgt dieses Design für genaue Produktmaße, verbessert die Produktionseffizienz und reduziert die Risiken, die mit häufiger Handhabung von Teilen verbunden sind.
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Chengdu richtet 4. Chengdu-Chongqing-Messe für Gerätebau aus und stellt intelligente Transformation in den Mittelpunkt
2025-09-05
/* Eindeutiger Bezeichner für diese Komponente */
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2025 Vierte Chengdu-Chongqing-Messe für Geräteherstellung
"Intelligente Fertigungskoordination • Verbindung der Zwillingsstädte"Daten:
11.-13. SeptemberOrt:
Chengdu Century City Neues Internationales AusstellungszentrumSchwerpunkt:
Umfassende Präsentation technologischer Durchbrüche und Errungenschaften der digitalen Transformation im Bereich der Geräteherstellung des Wirtschaftsraums Chengdu-Chongqing.Ausstellungsstücke:
Digitale Lösungen in den Bereichen Werkzeugmaschinen, industrielle Automatisierung, intelligente Robotik und insbesondere Blechbearbeitung.Teilnehmer:
Wichtige Akteure der Branche wie Haitian Precision, Hydeeman und Hexiagon werden anwesend sein.Aktivitäten:
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Jiangsu Xinsada meldet Patent für vertikale Werkzeugmaschine an, um die Effizienz der Blechmontage zu steigern
2025-09-05
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Jiangsu Xinsada Präzisionsmaschinen Co., Ltd.hat ein Patent für ein "Vertikalmaschinenwerkzeuge für die Verarbeitung von Blechmetall" (Waren mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm) Diese Erfindung befasst sich mit der Ineffizienz und dem möglichen Schaden, der durch die traditionelle horizontale Zuführung und das erforderliche Nachdrücken von Teilen verursacht wird.Es verfügt über eine synchrone Antriebskomponente mit zwei Motoren, die im Uhrzeigersinn drehenDurch ein System von Gürteln, Riemen und Schräggetriebesätzen wird sichergestellt, dass symmetrische zweite Walzen synchron und mit gleicher Geschwindigkeit drehen.und sich gleichmäßig nach rechts bewegt, um zu schlagen, wodurch der Produktionsprozess erheblich optimiert wird.
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Qingdao Changlong sichert Patent für automatische Blechstanze
2025-09-05
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Qingdao Changlong Metal Products Co., Ltd.
Patent: "Automatische Stanzmaschine für die Blechbearbeitung" (CN222403550U)
Diese Maschine erhöht die Verarbeitungseffizienz und -qualität durch ihre automatisierten Stanz-, Späne-Sammel- und Klemmfunktionen. Hauptkomponenten sind ein Sockel, Motoren, eine Gewindestange, ein Gleitblock und ein Bohrer.
Das Design gewährleistet eine hohe Stabilität während der Verarbeitung, minimiert menschliche Fehler und Teileschäden, verbessert die Produktqualifizierungsraten und steigert den wirtschaftlichen Nutzen für die Hersteller.
Gegründet im Jahr 2002 und mit Sitz in Qingdao, konzentriert sich Changlong auf den Automobilfertigungssektor und hält 39 Patente.
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Flexform™ Revolution: Quintus Technology senkt die Blechumformkosten um 90 % und die Zykluszeiten um die Hälfte auf der CIMT 2025
2025-09-05
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Flexform™ Technologie Überblick
Auf der jüngsten China International Machine Tool Show (CIMT 2025) in Peking präsentierte der Führer im Bereich Hochdrucktechnologie, Quintus Technologies, seine bahnbrechende Flexform™-Technologie für flexibles Formen. Diese Innovation adressiert zwei große Probleme der Industrie: hohe Werkzeugkosten und lange Entwicklungszyklen. Durch die Verwendung eines einzigen Halbwerkzeugs und Präzisionsformen unter Ultrahochdruck erreicht Flexform™ eine Reduzierung der Werkzeugkosten um 90 % und eine um 50 % kürzere Vorlaufzeit im Vergleich zum traditionellen Stanzen. Es eignet sich besonders für komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie und kann bis zu 120 Teile pro Stunde produzieren und eine hohe Oberflächenqualität und strukturelle Festigkeit gewährleisten. Die Technologie hat in China bereits großes Interesse geweckt, mit über 25 installierten Systemen.
Wichtigste Highlights:
90 % Reduzierung der Werkzeugkosten.
50 % kürzere Vorlaufzeit im Vergleich zum traditionellen Stanzen.
Kann bis zu 120 Teile pro Stunde produzieren.
Gewährleistet hohe Oberflächenqualität und strukturelle Festigkeit.
Ideal für komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.
Über 25 installierte Systeme in China.
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